実際に創れるプロダクトデザイン対応
アリスでは、プロダクトデザインに対応しています。
プロダクトデザイン事務所と提携したネットワークを活用して、
アリスのとコラボレーションで、実際に創れるデザインをします。
プロダクトデザインに筐体設計や機構設計も織り込んで、量産性も
含めたものづくりまで考慮して実現可能なデザインを行います。
それぞれのプロフェッショナルが連携してのプロダクトデザイン。
開発者さまのニーズをできる限り実現します。
構想設計→デザイン→設計→図面データ化→試作品製作→製品化まで
開発プロセスをワンストップ対応。
スピーディーな製品化を実現します。
デザインの良し悪しが販売力を決める、あたらしい価値を生み出す
新製品開発では欠かせない重要な要素。
各業界で多くの実績があるプロのデザイナーが対応致します。
メーカーさまの新製品開発プロセスでアウトソーシングすることに
貢献致します。
お気軽にお声かけ下さい。
３Ｄデータからの切削加工に特化
アリスでは、プラスチック樹脂はもちろん、アルミ、銅、鉄など、
さまざまな素材を切削加工しての機構試作モデルや各種治具の
製作、小ロットの部品加工をしています。
3Dデータからの製作による難易度の高い機械加工を得意
としています。
図面や２Ｄデータだけでも対応可能です。
短納期でも迅速に対応致します。
切削加工は、ぜひアリスにお声かけ下さい。
開発試作加工を通じてより良い未来の実現を追求
進化を続ける加工技術の世界。
最新の機械テクノロジーと人が織り成す開発試作のものづくり。
開発試作に特化したプロの試作加工技術で、
あたらしい価値を創る新製品開発プロセスに役立つこと。
そのアリスのミッションを果たすことで、世界のものづくりに貢献。
より良い未来の実現を追求してまいります。
過去と同じ結果になるとは限らない
もし・・・
その仕事を過去に失敗した経験があっても、同じ結果となるとは限らない。
それを、過去の結果になると思い込んでしまっていて、過去のパターンで対処する
から、同じ結果になってしまうんだと思います。
失敗から学ぶべきことを学んだら、もう恐れる必要はありません。
積極的に取り組んでいけば、学んだことが活きて成功します。
開発試作のものづくりでも、同じこと。
失敗を乗り越えて身につけた加工技術が、ノウハウとなります。
アリスでは、まずはやってみることをスタンスとして、あたらしい
先行開発での試作に、チャレンジを続けていきたいと思います。
ダイレクトレスポンス・マーケティング
これからの有効な営業方法は、ダイレクトレスポンス・マーケティング（ＤＲＭ）かなと思います。
プロモーション情報を読んでいただいた人たちからのアクションを促すマーケティング手法。
アリスでは今後、プロモーションをホームページやＷＥＢ広告を活用しての営業活動を
学んで実施していきたいと思います。
ダイレクトレスポンス・マーケティングするには、特定の対象者をまずはっきりさせる
必要があるのかなと思います。
アリスでは、メーカーの開発者さまたち。
エンジニアさまたちに、何を伝えるかを明文化していく必要があります。
ダイレクトレスポンス・マーケティングを学び、アクションを起こしていただける
プロモーションを、カタチにしていきたいと思います。
その加工アリスにお任せください！
開発者の想いを形あるものに「創る」
■製品開発サポート
家電製品・電子部品・自動車・省力化機器・遊技機・複合事務機器等の
・デザインモック・ワーキングモデル
・試作部品・量産部品
・改造・追加工・各種治具製作
・塗装・印刷・メッキ等2次加工
■透明部品へのこだわり
機械加工だけでは成し得ない輝き、
ゆがみのない透明度
ポリカーボネート（ＰＣ）やアクリル（ＰＭＭＡ）の透明感や仕上がりに
自信があります。
ひとつひとつ丁寧に加工して試作品を創ります。
開発試作品は、コツコツ地道に作業を積み重ねていくことで、
高品質が実現できます。
ひとつひとつの作業に心を込めて丁寧に仕上ていく。
工夫して少しでもよくなっていくように考えながら、創り上げていく。
取組姿勢やプロとしての職人魂が技術力の差だと思います。
心技体が揃って一流の職人。
創るものは正直なもの。
心や仕事に取り組む姿勢が現れます。
特に一品料理の手作りである試作では、大きく品質に影響してきます。
アリスでは一つ一つに気遣いや心配りを忘れないものづくりで、
これからも、開発試作モデルの製作を行っていきます。
機械だけでは実現できないポリカ透明試作モデル
ポリカーボネート（ＰＣ）透明試作モデルを、切削加工で製作しています。
透明試作品は、公差が5/100や3/100などのレベルで必要となる寸法精度を
当然クリアする必要があります。
そこに、外観のクオリティやシビアな透明度を求められる試作モデルです。
寸法公差は機械精度なので、切削加工でクリアさせることができます。
ですが、仕上の透明度や表面の美しさは、機械加工だけではクリアさせることが
できません。
切削加工では、どれだけ表面が綺麗に見えても必ず、ツールパスが残っています。
まずはそのラインを綺麗に消す作業が必須となります。
そこから表面処理を研磨する工程が必要となります。
丁寧にカタチを崩さないように仕上げていくこと。
この手加工の磨きが職人の技術であり、試作品の完成レベルを大きく
左右することになります。
開発試作での透明モデルの製作は、お気軽にお声かけ下さい。
切削加工で創る透明試作モデルで特化
アリスのもっとも強みとするポリカーボネート（ＰＣ）透明試作モデル。
透明試作品の製作は、いろんな意味で加工技術力を向上させるることに
役立ちます。
それにアリスでは、透明試作モデルで技術力をご理解いただき、機能試作の
仕事を増やしてくれる最大の武器。
これからも、高精度で美しい透明試作モデルにこだわっていきます。
ライティングパーツを含めた開発試作モデルの切削加工品は、
ぜひお声かけ下さい。
これからもご愛顧の程、よろしくお願い申し上げます。
透明試作モデルで技術力を進化させる
ひとつひとつ形状が違う試作モデルを、いきなり本番で創る高い加工技術。
透明試作モデルは、特に難易度が高い仕事になります。
その透明品がもっとも光り輝く方法を選び、スピーディーに製作できるよう
日々、訓練しております。
また綺麗な透明に仕上るための道具や設備も備えております。
透明品は工程が多く手間がかかるため、技術力やスピードアッブしていく
ためにはとてもよい素材です。
分割して作る場合も、綺麗な割り方や貼り合わせの高い技術が求められます。
それに、透明ですからアラがすぐにわかるので、加工技術や仕上方法の問題点や
新たな工夫点など、さまざまなことを見つけ出すのに適しています。
透明試作モデルは、加工技術を進化させることができる奥が深い製作物です。
