ナイロン（PA）切削加工による試作・部品製作について
プラスチック加工.comでは、ナイロン（ポリアミド）を使用した切削加工部品の製作に対応しています。
ナイロンは耐摩耗性・靭性に優れ、ギアやローラー、摺動部品、治具など幅広い用途で使用されるエンジニアリングプラスチックです。
一方で吸水性があるため、使用環境によって寸法変化が起こる特性があり、設計段階での条件整理や用途に合わせた材料選定が重要になります。
プラスチック加工.comでは、こうした特性を踏まえながら、機構部品や試作治具などを切削加工で製作し、実使用に近い条件での検証にも対応しています。
ナイロン特有のしなやかさと強度を活かしながら、開発段階で必要となる機能確認や組付け評価をサポートしています。
ナイロン部品の試作や加工でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
試験装置・治具の製作について
プラスチック加工.comでは、音響試験ボックスや振動試験治具など、各種試験用装置の製作にも対応しています。
メーカーの開発部門や大学、研究機関などからのご依頼をもとに、用途や試験条件に応じた装置を製作しています。また、設計データをご支給いただくケースだけでなく、構想段階からの製作にも対応しています。
フリースケッチやイメージ段階の場合でも、プラスチック加工.comで3Dデータ化を行い、内容をご確認いただきながら打ち合わせを進めていきます。そのうえで、使用目的に合わせた最適な形状へと設計を具体化していきます。
単なる試作品製作にとどまらず、開発やモノづくり全体のサポートを行うことを大切にしています。
試験装置や治具の設計・製作でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
UWHM-PE（超高分子量ポリエチレン）切削加工について
プラスチック加工.comでは、UWHM-PE（超高分子量ポリエチレン）を使用した切削加工部品の製作に対応しています。
UWHM-PEは非常に高い耐摩耗性と低摩擦特性を持ち、摺動部品やガイド、ライナー、搬送部品などで広く使用される材料です。
一方で、柔らかさと粘りを併せ持つため、加工時にはバリや変形が発生しやすく、安定した寸法精度を出すためには加工条件の工夫が必要になります。
プラスチック加工.comでは、素材特性を踏まえた切削方法を選定し、滑り性と耐久性を活かした機能部品や試作治具の製作を行っています。
搬送機構部品や摺動評価用の試作品など、実使用を想定した加工にも対応しています。
UWHM-PE部品の試作や治具製作でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
開発試作のものづくりにスピード対応しています
プラスチック加工.comでは、プラスチック樹脂全般からアルミなどの金属素材まで幅広く加工し、開発プロセスで必要となる試作品製作を行っています。
新製品開発の現場では、「すぐに形にして確認したい」というスピード感が重要になります。そのため、短納期でも試作品を加工・納品できる体制を整えています。
設計検証や機能確認、外観評価など、開発段階ごとに必要となる試作品や治具を迅速に製作することで、メーカーさまの開発期間短縮に貢献することをテーマとしています。
研究開発現場から生産現場まで、用途に応じた試作・治具・部品加工に対応しています。
開発試作や部品製作でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
ジュラコン（POM）ポリアセタールの切削加工について
プラスチック加工.comでは、ジュラコン（POM／ポリアセタール）を使用した切削加工部品の製作に対応しています。
POMは「ジュラコン」とも呼ばれ、耐摩耗性・剛性・摺動性に優れたエンジニアリングプラスチックで、ギア・ローラー・スライド部品・治具などに幅広く使用されています。
吸水による寸法変化が小さく、安定した機械特性を持つため、精度が求められる機構部品や量産前の試作部品にも適した素材です。
プラスチック加工.comでは、用途や負荷条件に応じて加工方法や形状を検討し、滑らかな動作性と寸法精度の両立を意識した部品製作を行っています。
開発試作から治具・機構部品まで、POM素材の特性を活かした加工に対応しています。
ジュラコン（POM）部品の試作や加工でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
PEEK切削加工による試作・高機能部品製作について
プラスチック加工.comでは、PEEK（ピーク）材を使用した切削加工部品の製作にも対応しています。
PEEKは耐熱性・耐薬品性・機械強度に非常に優れたスーパーエンジニアリングプラスチックで、半導体装置部品、医療機器部品、航空宇宙関連、精密機械の摺動部品など、高い信頼性が求められる分野で使用されています。
その一方で、非常に硬く加工負荷が高い材料でもあるため、工具選定や切削条件、発熱管理など、繊細な加工ノウハウが求められます。
プラスチック加工.comでは、こうした特性を踏まえながら、歪みやバリを抑えた精密切削加工を行い、機能検証用の試作部品から治具部品まで対応しています。
高温環境や薬品環境など、実使用条件を意識した試作品製作にも対応可能です。
PEEK部品の試作や精密加工でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
MCナイロン切削加工による試作・部品製作について
プラスチック加工.comでは、MCナイロンを使用した切削加工部品の製作に対応しています。
MCナイロンは耐摩耗性や機械的強度に優れており、摺動部品や機構部品、治具などに幅広く使用されるエンジニアリングプラスチックです。
その一方で、吸水による寸法変化や内部応力の影響もあるため、用途や使用環境を考慮した加工設計が重要になります。
プラスチック加工.comでは、こうした特性を踏まえながら、ギア・ガイド・ローラー・位置決め治具などの機械加工部品を製作しています。
試作段階では、実際の使用条件を想定した形状確認や動作検証にも対応し、量産を見据えた評価ができる部品づくりを行っています。
MCナイロン部品の試作や治具製作でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
発泡材加工：模型・治具・部品の製作について
プラスチック加工.comでは、発泡材を使用した模型・治具・部品の製作にも対応しています。
発泡材は軽量で加工性が高く、高速で切削できるため、短納期で製作しやすい材料です。
そのため、展示用モデルやディスプレイ、量産前の外観確認用モックアップなど、形状やスケール感を素早く確認したい開発段階で多く活用されています。
また、加工スピードだけでなく、形状確認や意匠検証といった目的に応じて、必要な精度と仕上がりを調整しながら製作を行っています。
プラスチック加工.comでは、発泡材を活用したスピーディーな試作対応により、開発初期の検討をサポートしています。
発泡材モデルや治具製作でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
幅広い試作品製作力を活かした取り組みについて
プラスチック加工.comでは、多様な開発試作のご要望に対応できるよう、幅広い製作体制を整えています。
試作品製作にはリスクも伴いますが、これまでの経験と工夫を積み重ねることで、そのリスクをできる限り抑えながら確実に形にしていくことを大切にしています。
内製では、機械加工や手加工の技術を日々見直しながら、より効率的で安定した加工方法へと進化させています。精密加工が当たり前となった時代だからこそ、設備だけに頼るのではなく、人の技術や判断力をどれだけ高められるかが重要だと考えています。
また、東大阪という地域の特性を活かし、外部の協力ネットワークとも連携しながら、総合力で開発試作に対応しています。
プラスチック加工.comでは、より速く、より確実に、そしてコスト面にも配慮した製作方法を常に模索し、実務に取り入れています。
今後も開発現場に寄り添いながら、試作の価値を高めるものづくりに取り組んでいきます。
試作品製作や開発サポートでお困りの際は、お気軽にご相談ください。
ポリカーボネート（PC)の透明化技術について
プラスチック加工.comでは、ポリカーボネート（PC）の透明切削加工に強みを持っています。
ポリカーボネートは、透明性に加えて耐衝撃性・耐熱性・難燃性に優れた素材であり、光学部品、自動車部品、航空機部品、電気電子デバイス、医療機器など幅広い分野で使用されています。
そのため試作品としてのニーズも高く、外観評価や機能確認のために透明部品を製作するケースが多くあります。
一方でポリカーボネート（PC)は加工時の条件によって仕上がりが大きく左右される素材です。薬品に対する耐性が強くないため、溶剤処理による劣化が発生しやすく、また切削加工時には白化が起こり透明度が損なわれる場合もあります。
そのため、加工条件の最適化や仕上げ工程の工夫が重要となり、高い加工技術と経験に基づくノウハウが求められます。
プラスチック加工.comでは、こうした特性を踏まえながら、透明度を可能な限り引き出すポリカーボネート加工に取り組んでいます。
透明試作品や光学用途部品でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
