プラスチック・樹脂加工ならプラスチック加工.comへ

アリスの強みは、開発試作に特化した内製の技術力です。

プロダクト試作モデルをスピーディーに製作致します。

また、充実した商社機能で業界に素材や加工方法にとらわれずに幅広く

開発試作やモノづくりを行っております。

プラスチック樹脂やゴム、アルミなどの金属などさまざまな材料を

切削加工、プラスチック成形、ダイカスト、精密板金、プレス、レーザー、

ワイヤー、真空注型、光造形など加工方法も幅広く対応しています。

充実したモノづくりの商社機能が強みであり、さまざまな業界の

試作モデルや治具、部品な加工ネットワークで製作しています。

社内の技術者が高品質な試作品を製作していることに加えて

外部の得意分野に特化した優秀なモノづくり、試作ネットワークを活用して

最高の技術を集結しての試作品の製作やモノづくりを実現しています。

アリスのコラボレーション能力や商社機能をお気軽にご活用下さい。

設計から試作開発、量産、各種治具製作など幅広く対応させていただきます。

アリスでは、アルミなどの非鉄金属だけでなく、PC、POM、ABS、PPS、PBT、

アクリルなどのプラスチック樹脂の試作モデルを製作しております。

現物加工、追加工、部品改造.後加工など汎用機械を使っての加工も

得意です。

成形品の改造や追加工など１個から数千個といった数ものまで対応しています。

新作だけでなく、追加工などもお気軽にお声かけ下さい。

アリスでは、最初の１年間は、切削加工品の透明に特化したくてテストサンプルで

実験しまくっていました。

特にポリカーボネートの切削透明品にこだわってきました。

透明のアクリルは、ＣＡＤＣＡＭ力と丁寧な切削加工技術、磨きの技術を

時間をかければある程度クリアできます。

透明のＡＢＳは、柔らかいので仕上げやすい。

ですが、あるレベルまでしか透明にできない。

ポリカーボネートの透明は仕上げ方によってはとても綺麗になる。

量産部品でも透明品は、ポリカーボネートで製作する場合が多く

需要的にも見込めますのでポリカにこだわりました。

試行錯誤は１年間に渡り、トライ＆エラーを繰り返しました。

うまくいったと思ったら、またおかしくなる。　理由がわからない。

条件の違いを調べてはテストして分析。

その結果、安定した技術レベルとなりました。

今後もぽｒカーボネートの透明品にこだわり、お役に立つ美しい試作品や

治具などを製作していきたいと思います。

例えば、大手メーカーさまからのご依頼で、開発製品の試作モデルを製作したり、
ベンチャー企業からの「こんなものをつくってみたい」という依頼に対応。

特に原理試作や先行試作でのトライ試作品の製作や各種治具の設計製作

なども手掛けます。

また、協力グループで試作品をアッセンブリーで製作組立して納品する

トータル試作を行っております。

クライアントのために良いものをつくり上げるというスタンスに徹底しています。

開発試作品の製作はぜひお声かけ下さい。

創業者さまのお話をお聞きする機会が多いのですが、起業した理由が面白い。

サラリーマンが向いてなかったとか・・・

喧嘩して辞めて仕方なく独立したとか・・・

人に指図されるのが嫌だったからとか・・・

お金持ちになれると思ってとか・・・

本音トークなんだと思います。（笑）

共通することは、戻るところがなくて背水の陣。

創業者さまは、経営を覚悟した人たち。

そこが成功のポイントであり秘訣なんだと思います。

私も覚悟してスタートしましたので、理想を実現していくために

能力をアップさせて、使命を果たしたいと思います。

会社ではそれぞれのポジションがあり、また使命があります。

会社には無駄なポジションはないと思います。

それぞれの役割分担があり、その責務を果たすべき責任がございます。

アリスは開発試作モデルを幅広く製作しています。

今までの経験を活かしてものづくりのプロとして責任を全うして

いくことに覚悟してあたらしい商品開発にお役に立ちたいと思います。