試作金型でのインジェクション成形
試作金型といっても製品に劣る訳ではありません。
刻印やシボ仕上げ、スライドやインサートも対応しております。
また設計変更でのかな金型改造や問題が発生した場合の成形品改造や追加工もお任せ下さい。
金型の製作納期にも自信がございますが、調整や改造の対応力でお客様にお喜びいただいております。
プラスチック樹脂部品の試作品サンプルの製作はぜひお声かけ下さい。
失敗から学ぶ
マスターを切削加工で製作。
真空注型で綺麗な透明サンプル品を作りました。
それを染色したら画像のように汚くなってしまって・・・
注型品は染色ではなくて、透明の注型材料に染料を混ぜ込み着色するか
塗装で色をつけるのが良いことがわかりました。
こういったサンプルによる実験でいろいろなことがわかります。
いつも失敗から学んで進歩しています。
不器用なやり方だとは思いますが、これはこれかなと。（笑）
アルミ素材の部品加工
試作品は世界で初めて作るんですから、クリエイティブなモノづくりですね。
アリスはお客様の新商品開発プロセスでアイデアや構想を確かめるための試作品を
製作しているアリスの仕事は、とてもやりがいがあります。
アルミ素材の試作部品やアルミ各種治具、アルミ部鵜の製作はぜひお声かけ下さい。
ポリカの薄肉加工
車のナビゲーションに使う枠。 サイズは、幅が２９０mm×高さが１７０mmです。
年々、薄くなっていて厚みが２ｍｍしかありません。
それも一部が０．２mmとなっており、切削加工で破れないのか まず試作の試作を行いました。（笑）
乳半色がテスト品。
白が試作品となります。 ※撮影の許可はいただいたものです。
ただ０．２mmの部分は結構硬いポリカがゴムのようになりました。
３０枚必要だったので試作金型を検討したのですが、納期的な ことや価格面でＮＣマシニングを
使った切削加工となりました。
カーナビもスマホ的になっていくようですが、携帯端末の機能の進化には驚きますよね。
ポリカーボネート透明加工に特化
透明な試作モデル製作を強みとしています。
特に、ポリカーボネート（ＰＣ）の切削加工品が得意です。
ＣＮＣマシニングセンタで丁寧な機械加工を行います。
磨きや透明化処理も心を込めて丁寧にすることで
美しい完成度を誇ります。
透明で創る試作モデルは、ぜひお声かけ下さい。
☆運営会社からごあいさつです！
「プラスチック加工.com」をご愛顧いただき、ありがとうございます。
運営会社の株式会社アリスと申します。
こちらの「プラスチック加工.com」は、仕事案内をテーマにオープンしております。
弊社にはホームページもございまして、会社案内を役割を担っています。
ぜひご覧ください。 http://www.arice-world0917.jp/
常に研究分析を・・・
これは、金属粉入りシリコンゴム注型品ができるのかをテストしたときのものです。
形状にもよりますが、ある可能ででした。
今はアクリルの寸法精度が厳しい鏡面仕上げにトライしております。
日々、新しい技術を模索していきたいと存じます。
段取り力を鍛える
仕事は、段取りは８０％だと思います。
先行試作品では、ご発注いただいた段階で、
材料、数量、材質、意図、目的、 重要ポイント、加工段取り、
工程管理などを一気に決めなければいけません。
打ち合わせしている段階で完成までのプロセスをイメージしながら
聴く必要があります。
それが納期対応スピードを決めます。
効率よく合理化して、無駄を省き、最大の効果を求める。
開発プロセスのお役に立つために・・・
開発試作品の品質を高くキープしながらの最速納品を目指して、 今後も切磋琢磨していきます。
必要としているのは真実
ものづくりで必要なのは真実です。
材質や形状、数量や加工時間による条件の違いでの差異や狙った寸法精度の誤差。
ソリや歪みが加工方法や条件によってどう違ってくるのか？
温度や湿度、加熱によってどういった違いが出てくるのか？
ナチュラルやガラス入りでの加工アップの違い。
そういったことを研究分析して真実を見つける。
もっともよい条件を見つけること。
その結果を深く理解していくことが技術です。
特に試作品では必須となる能力なんだと思います。
真空注型で試作品や樹脂モデルの小ロット生産品を製作
真空注型品は、ウレタン樹脂やエポキシ樹脂といっや 材料を使って
キャスティング方式にて試作部品や試作品を 製作できます。
着色や塗装もできます。
切削加工では高くなる数十個単位の試作品はぜひお声かけ下さい。
