開発試作アリスの親睦会を開催
開発試作アリスは阿吽の呼吸で創る開発モノづくりで貢献致します。
更なる親睦のための会を開催。
気づくとみんなで大笑いしながら、何度も乾杯してる。
私の考えていたよりもはるかにみんな仲良しでした。（笑）
たくさんの笑顔がパワーアップさせてくれました。
感謝です。
あたらしいモノを生み出すという事
東大阪試作アリスは開発モノづくりに特化して、
新製品の開発に貢献しています。
あたらしいモノを創ることは楽しい事。
仕事には納期・品質・コストという契約が
あるから厳しく感じます。
ですが、仕事のしばりをクリアできる能力が
身につくと楽しめます。
いつも楽しむのは現実的には難しいですが。
不思議なものでスピードがアップすると、
そのスピード以上が要求されるようになっていく。
進化せざる得ないんですよね。
年々要求度合いが高くなります。
今日も受注ラッシュです。
一日一日をシビアに段取りしてみんなでこなしていきます。
東大阪試作アリスの透明試作技術
東大阪試作アリスはあたらしい価値をクリエイト
する開発試作に挑戦しています。
開発試作アリスの得意とする技術。
それは、精密切削加工技術＆仕上げの技術です。
その技術力の高さをわかりやすく表すのが、
ポリカーボネートの透明切削モデル。
透明度の高いポリカーボネートの透明品を
製作することは難易度が高い。
アクリルと違ってポリカーボネートは、
切削加工や磨きで発生する「白っぽさ」を
取り除くのが難しい。
その透明化する「クリアティブ・スキル」を確立しています。
精密に加工する機械加工技術＆仕上げる技術。
それぞれの作業工程を確実にこなして初めて実現
できるポリカーボネート（透明）モデル。
その技術をＰＰＳやＰＢＴ、ＰＯＭやＰＰ、アルミなど、
いろいろな素材で創る開発試作モデルの製作に活かして、
高精度で美しいものづくりをしています。
ＶＥ提案型の開発試作会社アリス
東大阪アリスの加工実績をお伝えします。
東大阪に拠点を構える開発試作アリスの試作実績です。
加工方法で考えてみました。
プラスチック・樹脂の切削加工。
ＣＮＣマシニングセンタや旋盤での切削加工です。
アルミ、銅、真鍮、ＳＵＳ，鉄など金属金属の切削加工。
これもＣＮＣマシニングセンタや旋盤での切削加工。
ゴムは、トムソンや真空注型、造形などで製作します。
シリコンやウレタン、エポキシなど様々な
材質で対応しています。
簡易金型を使った射出成形やプレス、真空成形や圧空成形など。
板金プレス。レーザー。ワイヤーカット。
巻線。
そうそう、石膏鋳造やダイカストもありました。
新作だけでなく追加工や改造も多いです。
キリがないのでここらで・・・（笑）
試作の場合は１個から数万個まで対応しています。
加工方法は、数量や用途、カタチになどで、もっとも
良い試作方法をご提案させていただいております。
メーカーエンジニアさまが、すべてを相談できる総合試作会社として、
ＶＥ提案型の開発試作会社として、お役に立ちたい思います。
WEBサイトからのお客様との縁
開発試作アリスはエンジニアの開発モノづくりを得意としています。
WEBサイトからのご縁。
たくさんのお客様がご来社下さいます。
今日は午前が京都からのお客様。
午後は奈良からのお客様。
2組のお客様がご来社。
両方、むっちゃ盛り上がりました。
また専門知識を有しておられ、とても勉強になりました。
午後からのお客様と一緒に写真撮影。
※いつも写真撮影を忘れます。
皆様。ご愛顧ありがとうございます。
開発試作アリスの顧問税理士様
開発試作アリスの顧問税理士様です。
とても頭の回転が速くて実務にお強い。
優秀な先生です。
会社はいろいろは人たちに支えられて成り立っている。
バックアップしてくれる人たちがいるからこそ存続できる。
いつもそう思います。
木田先生に応援をいただきながらステージアップして
いきたいと思います。
開発モノづくりのプロフェッショナルとして今後とも
アリスをよろしくお願い申し上げます。
コンプレッサーのオーバーホール
開発試作アリスは開発モノづくりの環境がベストになるよう
設備の保守メンテナンスに力を入れてます。
本日はコンプレッサーのオーバーフォールで
代替え機と取替しました。
スクリューコンプレッサーは故障しやすいとの事。
1週間程度で戻ってくるそうです。
エンジニアリング魂で創る開発モノづくり
開発試作アリスは設備の保全メンテナンス能力も
アップさせていきます。
明日朝からコンプレッサーの修理がスタート。
新品を買うより、コンデンサを別置きにして
本体をオーバーホールすることに決めました。
コンデンサは単純構造なので修理ができないなんて
おかしいなって思うけど仕方ありません。
配管内の清掃はしたので問題なし。
配管の破れか？ 違うように思う。
冷媒の漏れ？ ドレン化はしてるので量の減少？
それにしては圧縮エアーに混じる水の量が多い。
ドライヤーの故障ではないかと思います。
エンジニアリング商社に勤めていた頃は原因追及できたんですが、
昔々で感覚を忘れた。（笑）
冷凍サイクルの原理なんだよね。
エンジニア魂を少し思い出してきました。
未来を創る開発試作に貢献するアリス
東大阪アリスは、未来を創る開発試作で
役立つことを使命にしています。
開発試作アリスは、刻々と移り変わる開発
ニーズの変化にマッチする「開発ものづくり」を
ずっと追及してきました。
アリスのスタッフひとりひとりが、常にクリアすべき
課題にチャレンジしています。
アリスは、メーカーさまの未来を創る開発試作で
必要となるものづくりに役立つことにより、
社会や人々を豊かにする会社として存在意義を高めて参ります。
今後ともご愛顧の程よろしくお願い申し上げます。
試作のコツとは、Tricks of the prototype
開発試作のプロフェッショナル会社研究開発を重視した
未来に向けたものづくりに取り組む東大阪試作アリス。
開発試作アリスは、切削加工をコア技術として、
開発モノづくりのベンチャー企業として特化していきます
私たちは開発試作アリスは、新しい商品開発
のためのものづくりを行う開発試作の会社です。
その試作のコツは？
～Tricks of the prototype～
開発現場と共に生きるアリス！！
技術力・思考力・実現力・共感力
熱意と共感力に、最先端の設備と職人技を両立
させた切削加工技術を活かして、
メーカーエンジニアさまのアイデアを
アリスの加工技術でカタチに進化させます。
