総合試作アリス→「モノづくりマッチングJapan 2017」に出展
総合試作アリスは大阪工業大学様との産学連携コラボで
製作しているセンシング応用技術で福祉機器の発展に寄与します。
「モノづくりマッチングJapan 2017」
会期：11月29日（水）～12月1日 （金）
場所：東京ビッグサイト（東京）
入場料：有料（無料の招待券あり。）
主催：日刊工業新聞社
http://biz.nikkan.co.jp/eve/match/
開発試作アリスは東大阪商工会議所のブースで参加致します。
お気軽にお立ちより下さい。
「井の中の蛙」はゆでガエルに。
東大阪試作アリスは開発モノづくりに特化して、
新製品の開発に貢献しています。
開発試作アリスは人間力で勝負します。
WEBが世界を変えました。
もう「井の中の蛙」は存在を許されない時代。
開発ものづくりの試作業界も同じこと。
テクニックやノウハウと言われてきた職人の技術が、
どこにでもある情報としてWEBの世界に溢れています。
ヘッドハンティングや転職が当たり前の時代。
日々、確立してきた加工技術や加工方法は残念ながら、
すぐに流出します。
もう物理的なテクニックやノウハウはオリジナルとして
成り立たないように思います。
これからは、働いている人たちの熟練された技や柔軟さ、
人柄や会社のカラーといったブランド力に魅力を感じた
ファンがどれだけいるかが大切。
培ってきたテクニックやノウハウは重要ですが、
その会社だからこその魅力をどれだけプラスアルファー
できるのかが勝負の分かれ目になる。
そう考えています。
今動かないとゆでガエルになってしまいます。
開発試作のアリスでは、人間力を磨き、会社の
魅力をアップしていきたいと思います。
開発試作のモノづくりは速く作らなきゃ意味がない
東大阪試作アリスは開発モノづくりに特化して、
新製品の開発に貢献しています。
開発試作アリスはスピードに自信があります。
今は、試作を海外でデリバリーしてくる時代。
日本にある理由、存在意義がないと、もう生き残れない。
品質・価格・納期・デリバリーの４つの能力は、
最低限の必須要素。
もっとも重要な要素技術は何だろう？
私はやっぱり納期だろうと考えています。
新商品の開発はスピードが命。
デザイン／設計されたカタチで問題がないのか？
このデザインで競合他社に勝てるのか？
狙ったとおりに機構が動くのか？
エンジニアやデザイナーさまは、すぐに確認したいはず。
アリスでは、各工程の合理化を行いながら、
最速納品を行ってきました。
スピード重視の開発試作モデルは、アリスにぜひお任せ下さい。
開発試作アリスの親睦会を開催
開発試作アリスは阿吽の呼吸で創る開発モノづくりで貢献致します。
更なる親睦のための会を開催。
気づくとみんなで大笑いしながら、何度も乾杯してる。
私の考えていたよりもはるかにみんな仲良しでした。（笑）
たくさんの笑顔がパワーアップさせてくれました。
感謝です。
あたらしいモノを生み出すという事
東大阪試作アリスは開発モノづくりに特化して、
新製品の開発に貢献しています。
あたらしいモノを創ることは楽しい事。
仕事には納期・品質・コストという契約が
あるから厳しく感じます。
ですが、仕事のしばりをクリアできる能力が
身につくと楽しめます。
いつも楽しむのは現実的には難しいですが。
不思議なものでスピードがアップすると、
そのスピード以上が要求されるようになっていく。
進化せざる得ないんですよね。
年々要求度合いが高くなります。
今日も受注ラッシュです。
一日一日をシビアに段取りしてみんなでこなしていきます。
東大阪試作アリスの透明試作技術
東大阪試作アリスはあたらしい価値をクリエイト
する開発試作に挑戦しています。
開発試作アリスの得意とする技術。
それは、精密切削加工技術＆仕上げの技術です。
その技術力の高さをわかりやすく表すのが、
ポリカーボネートの透明切削モデル。
透明度の高いポリカーボネートの透明品を
製作することは難易度が高い。
アクリルと違ってポリカーボネートは、
切削加工や磨きで発生する「白っぽさ」を
取り除くのが難しい。
その透明化する「クリアティブ・スキル」を確立しています。
精密に加工する機械加工技術＆仕上げる技術。
それぞれの作業工程を確実にこなして初めて実現
できるポリカーボネート（透明）モデル。
その技術をＰＰＳやＰＢＴ、ＰＯＭやＰＰ、アルミなど、
いろいろな素材で創る開発試作モデルの製作に活かして、
高精度で美しいものづくりをしています。
ＶＥ提案型の開発試作会社アリス
東大阪アリスの加工実績をお伝えします。
東大阪に拠点を構える開発試作アリスの試作実績です。
加工方法で考えてみました。
プラスチック・樹脂の切削加工。
ＣＮＣマシニングセンタや旋盤での切削加工です。
アルミ、銅、真鍮、ＳＵＳ，鉄など金属金属の切削加工。
これもＣＮＣマシニングセンタや旋盤での切削加工。
ゴムは、トムソンや真空注型、造形などで製作します。
シリコンやウレタン、エポキシなど様々な
材質で対応しています。
簡易金型を使った射出成形やプレス、真空成形や圧空成形など。
板金プレス。レーザー。ワイヤーカット。
巻線。
そうそう、石膏鋳造やダイカストもありました。
新作だけでなく追加工や改造も多いです。
キリがないのでここらで・・・（笑）
試作の場合は１個から数万個まで対応しています。
加工方法は、数量や用途、カタチになどで、もっとも
良い試作方法をご提案させていただいております。
メーカーエンジニアさまが、すべてを相談できる総合試作会社として、
ＶＥ提案型の開発試作会社として、お役に立ちたい思います。
WEBサイトからのお客様との縁
開発試作アリスはエンジニアの開発モノづくりを得意としています。
WEBサイトからのご縁。
たくさんのお客様がご来社下さいます。
今日は午前が京都からのお客様。
午後は奈良からのお客様。
2組のお客様がご来社。
両方、むっちゃ盛り上がりました。
また専門知識を有しておられ、とても勉強になりました。
午後からのお客様と一緒に写真撮影。
※いつも写真撮影を忘れます。
皆様。ご愛顧ありがとうございます。
開発試作アリスの顧問税理士様
開発試作アリスの顧問税理士様です。
とても頭の回転が速くて実務にお強い。
優秀な先生です。
会社はいろいろは人たちに支えられて成り立っている。
バックアップしてくれる人たちがいるからこそ存続できる。
いつもそう思います。
木田先生に応援をいただきながらステージアップして
いきたいと思います。
開発モノづくりのプロフェッショナルとして今後とも
アリスをよろしくお願い申し上げます。
コンプレッサーのオーバーホール
開発試作アリスは開発モノづくりの環境がベストになるよう
設備の保守メンテナンスに力を入れてます。
本日はコンプレッサーのオーバーフォールで
代替え機と取替しました。
スクリューコンプレッサーは故障しやすいとの事。
1週間程度で戻ってくるそうです。
