ベークライト試作部品や治具
アリスでは、ベークライトを切削加工しての試作部品や
治具などを製作しています。
ベークライトには紙ベークと布ベークがありますが、
事前に必ず確認させていただきます。
この材料は熱硬化性樹脂となりますからインジェクション
射出成形ではなくコンプレッション圧縮成形となります。
よくゴムなどの成形で使われるプレスのような成形です。
ＮＣマシニングセンタや旋盤で、量産する場合も多いように思います。
絶縁性や非磁性に優れていて、耐油、耐薬品性も高く、熱にも強い素材です。
ただしアルカリには弱く注意です。
性能のわりには安価で、治具や基板、絶縁ケースなどによく使われています。
ベークライトの部品加工や試作品の製作はアリスにお声かけ下さい。
開発試作のプロとして
アリスのお客さまは、グローバル市場で強みを持つ・・・
競争力の高い新商品開発を常に求められるメーカーのエンジニアさまです。
プロ中のプロであるクリエイターであり、開発技術者の方たち。
メーカーとしての最先端を進むトップレベルの研究開発者さまです。
ですから、アリスも開発試作技術で最先端を進まなければなりません。
どのようなオファーがあっても対応できるように、常に切磋琢磨して
おかないと開発プロセスで貢献する役目が果たせなくなります。
これからも、日々、開発試作で役立てるように、ものづくりを
追求して進化を続けていきます。
機械加工の職人技
プラスチック樹脂の機械加工も職人技レベルがあります。
素材ごとに加工条件が違います。
削る刃物の太さや種類、回転速度、切り込みピッチ、送りスピードなど
プログラマーによってチョイスが違います。
それに仕上げるために何本の刃物を使用するのか。
太い刃物から細い刃物に変えて細かく仕上ていきます。
仕上精度の要求レベルで価格は大きく違うのは、加工条件や
加工時間、プログラムやマシンオペレート時間がまったく違ってくるからです。
アリスではプラスチック樹脂の機械加工で職人技レベルの
仕上げを追求しています。
機械加工で時間をかけて、その後の仕上加工の時間を極力減らす。
そのためには機械加工での職人技が必須能力となります。
マシニング切削加工で創る透明試作サンプル
アリスは、ＣＮＣマシニングセンタを使っての
切削加工の技術に自信がございます。
特に、ポリカーボネート（ＰＣ）を切削して創る
透明試作モデルに、アリスは特化しています。
透明アクリルで創る切削加工モデルも透明度に強みがあります。
アクリルとポリカーボネート（ＰＣ）の違いがわからないレベルで仕上げます。
ポリカーボネート（ＰＣ）は同じ透明でも、アクリルとはまったく違う加工技術が必要です。
透明化技術を研究して技術力を高めました。
ハイレベルな透明度を実現しています。
磨きの技術も重要ですが、やはりスカッと創る機械加工技術が重要です。
できるかぎり磨かない加工技術を目指していきます。
Business of Alice
In Alice, using the latest in 3D / CADCAM and NC machining center
Non-ferrous metal parts and various jig such as aluminum,
ABS, PC, POM, such as acrylicI am performing the production of resin prototype parts.In the prototype, and Ya business mock-up from the working sample,
such as mechanical parts and enclosureHave wide range of up to design models, such as the final mockComprehensive prototype correspondence and parts machining,
Keeping up the newest ALICE
Our company’s main business is manufacturing prototypes
or trial products for new enterprises of our customers.
Those products usually are made as samples.
Some of them are very difficult to clear their conditions with the skills
we have today but we eventually accomplish.
Before we get to work, we are uncertain and feel a little anxious about it.
However, we just keep trying and always enjoy working with ‘REALLY New’ products.
That’ why we exist as a company and keep evolving with passion for our work.
巡り会って良かったなと思える会社を目指して。
人も会社も同じだと思いますが、やはり巡り会って良かったな！と感じて
いただけることがもっとも嬉しいこと。
それはお客さまにも、仕入先さまにも、外注先さまにも感じてもらいたい。
もちろん勤めてくれているスタッフ全員にもです。
元気に明るくやりがいを感じて取り組める仕事であり会社でありたい。
そんな綺麗ごとを貫けくためには常に進化していく実力が必要。
アリスは開発試作品の高い製作技術力や、難易度の高く幅広い加工技術や
材料が必要となるものづくり全般でのプロデュース能力です。
みなさまが技術力アップを目指しているのですから、日々の創意工夫と
思考力で進化していかないと遅れていきます。
本気の時代ですから、本気の人の集まりであり、会社になっていくことが
いつも魅力を感じていただける巡り会って良かったなと感じていただける
人であり、会社なんだと思います。
いつもミステリアスな会社でありたい
アリスは常にミステリアスな会社でありたいと思います。
いつも期待される会社であり、常識を凌駕する会社。
あたらしいアイデアや智恵という引き出しを見切られたら
期待していただけませんから。（笑）
魅力的な会社とは、常に斬新で期待させる進化する会社では
ないかと考えています。
試作品の設計製作にクリエイティブな要素をもっと加味していく
所存でございます。
進化していくモノづくり、試作品の製作会社として、デザイナーさまや
技術開発のエンジニアさまからの期待値を超える・・・
魅力あふれる会社であり続けたいと思います。
プラスチック樹脂加工
ＣＮＣのマシニングセンタや旋盤でプラスチック樹脂の板や
丸棒から削って試作品を製作加工することを切削加工と
表現してきましたが、一般的な言葉ではないのかも？
そう思い始めました。
プラスチック加工や樹脂加工が一般的でしょうか？
またプラスチック樹脂機械加工と呼ばれているんでしょうか？
それにＣＮＣではなくＮＣが普通でしょうか？
ＮＣ加工が馴染み深い表現でしょうか？
最近、切削が読めない人がたくさんいることに気づきました。
ですから切削加工は一般的ではないのかもしれません。
透過率の測定器を調査中
アリスでは、プラスチック樹脂の開発試作モデルを製作していますが、
透明試作品の透明度を追求していきたいと思います。
そのためには透明度を測定する設備が必要となります。
今、どのような測定器が必要で、どう測定するのかを調べています。
Webネットでは、価格が書いてありません。
どれぐらいの投資が必要なのかで導入を検討します。
全光透過率や反射率の測定や曇りなどの測定が、アリスの武器になるのでは
ないかと考えていますが、いかがでしょうか？
