プラスチック・樹脂加工ならプラスチック加工.comへ

アリスでは、現物からデータを測定して作成しての試作品製作、部品加工、

各種治具の設計製作を行っております。

そういった場合は、製作したい現物をいただければ寸法測定を行い

その部品の３Ｄ／２Ｄデータ、寸法図を作成。

機械加工して部品を製作します。

樹脂部品をアルミ素材に変えて製作したいなどのご要望にも対応しています。

現物しかなくお困りの場合は、お気軽にお声かけ下さい。

インジェクション成形では量産試作品や量産品などに対応しております。

現在は製品でも売れたら大量に生産する場合が多く、試作金型での射出成形品を流用する場合も多くなって

きています。

今は金型をコスト削減のために簡易的な手バラシにしたり・・・　半自動でスライド機能対応したり・・・

全自動であっても材質をアルミなどにしたり・・・

本型構造でも焼入型は高額になるため生型にしたりで費用削減のためにみなさん工夫されています。

発注ロットも数百個や数十個といった少量も多くなってきました。

多品種小ロットが当たり前になってきたように思います。

アリスでは、プラスチック樹脂部品の改造、追加工、後加工を

行っております。

ＮＣマシニングセンタを使う場合と彫刻機で切削加工する

場合がございます。

いずれにせよ改造、追加工、後加工のポイントは加工治具

をどう作るかだと思います。

試作部品は精度よくソリも少ないんですが、射出成形品は

寸法のバラつきやソリ、ひずみが大きい場合があります。

その個体差も許容できてセットしやすく精度も出せる

治具を考えて製作します。

セットする加工治具の出来栄えがスピードや品質を決めます。

仕事に積極的に取り組んでいると、いろいろなことを深く考えるようになります。

そして疑問や問題点を研究して解決する方法を真剣に

考えていると知恵が本気を出して良いアイデアが浮かびます。

そのアイデアを活かした方法でクリアに向けた挑戦を夢中に繰り返していく。

そうするといつの間にかに能力アップ＝進化してるんですよね。

それがアリスという社名に込めた想いです。

アリスでは、アルミ素材の試作モデルや治具を製作しています。

加工ではプラスチック樹脂とは違う技術が必要となります。

ダイカスト製品の試作はアルミ素材を切削加工で製作します。

また軽量でそこそこの強度があればよい治具であればアルミが 有効です。

ダイカスト製品の試作や治具などの製作はお気軽にお声かけ下さい。  

アリスでは、透明部品の製作を強みにしておりますのでライティング

させる試作品を作ることが多いです。

そこでライティングには強い興味を持っています。

今度は展示ブースをキラキラと輝くようにしようかと研究中です。

いろいろなレンズカットを切削加工してどう光るのか実験中です。

クリエーションコア東大阪の展示ブースがキラキラになりましたら ご紹介させていただきます。

美容院やリラクゼーション施設、治療院といったところで使われる美顔や

マッサージなど器具は少量多品種となるケースが多いように思います。

売れる価格帯がある程度決まって、そのターゲットプライスにコストを

合わせていかなければなりません。

その数量では、筐体を生産するのに金型を製作しての

射出成形では コスト的にまったく届かないことになります。

そういった場合は真空注型での少量生産することが増えています。

射出成形の金型を製作できない小ロットの製品はお気軽に お声かけ下さい。

こういったプラスチック樹脂で製作するデザインモデルの 場合は、

表面処理で材質が決まります。 高輝度シルバーメタリック塗装であれば

人口木材とか高品質要求 であればポリカーボネートとかで製作します。

メッキ仕上げとかでしたらＡＢＳとなります。

表面の板は鏡面しあげのアクリルなどが美しいかと。

デザインモデルについてはお気軽にお声かけ下さい。

おかげさまでもうすぐオープン１ヵ月間。　

お問い合わせも１０件を超えました。

ありがとうございます。

数セットを試作するための切削加工から、量産試作のインジェクション成形まで

しっかり対応させていただきます。

それではこれからもよろしくお願い申し上げます。