プラスチック・樹脂加工ならプラスチック加工.comへ

プラスチック加工.comでは、家電製品の試作品製作に対応しています。

最近はホームシアター機器よりも、洗濯機や冷蔵庫などのシロモノ家電関連のご相談が増えています。
新規の試作部品製作はもちろん、既存製品の改造や仕様変更にも対応可能です。PPやFRPなどの素材変更や部分加工のご相談も承っています。

意匠検討用のデザインモデルから、機能確認を行うワーキングモデルまで幅広く対応。
外観確認だけでなく、実際に動かして評価する試作品の製作も可能です。

プラスチック樹脂だけでなく、ゴムや金属部品を含めたアッセンブリーにも対応しています。
部品単体でも、ユニット単位でもご相談ください。

単品から数百個まで、開発段階に合わせた柔軟なものづくりを行っています。
家電業界の試作品でお困りの際は、ぜひプラスチック加工.comへお気軽にお問い合わせください。

プラスチック加工.comでは、プラスチック樹脂部品の加工・製作に対応しています。

製品開発中の試作品や試作モデルの製作、小ロットでの製造まで幅広くサポート。
「まずは1個だけ作りたい」「量産前に少しだけ確認したい」そんなご要望にも柔軟に対応します。

加工方法もさまざまです。
プラスチック樹脂の切削加工をはじめ、簡易金型を使った射出成形、真空注型、光造形など、数量や用途に合わせて最適な方法をご提案します。

また、塗装やメッキ、シルク印刷などの仕上げ加工もご相談可能です。
見た目の確認をしたい場合や、展示用モデルが必要な場合にも対応できます。

専門的な知識がなくても大丈夫です。
図面がある場合も、イメージ段階のご相談でも、お気軽にお問い合わせください。

単品から数百個まで。
研究開発から生産現場まで支えるものづくり、それがプラスチック加工.comです。

プラスチック加工.comは、研究開発の現場と生産現場をつなぐものづくりを行っています。

大学の研究室で使う実験装置の部品。
企業の開発部門で必要になる試作パーツ。
工場の生産ラインで使う設備部品や治具。

「まだ設計が固まっていない」
「図面がない」
「急に部品が必要になった」

そんな状況でもご相談ください。

現物しかない部品でも、寸法を測り、データを作成し、再製作することが可能です。
ただ同じものを作るだけでなく、使い方や不具合の原因も考えながら、より使いやすい形へと見直すこともできます。

単品1個から、数十個、数百個まで対応。
大がかりな量産ではないけれど、現場には欠かせない部品づくりを支えています。

研究開発の試作も、生産現場の補修部品も。
困ったときにすぐ相談できる存在、それがプラスチック加工.comです。

プラスチック加工.comでは、ウレタンゴム・シリコンゴムの小ロット試作品を製作しています。
1個からの少量対応も可能です。

■ 1個から対応可能

✔ 量産前の評価用
✔ デザイン確認用
✔ 機能テスト用
✔ 補修部品の再製作

「まずは1個だけ試したい」
そんなご要望にも柔軟に対応いたします。

■ 幅広い形状に対応

シンプルなパッキン形状から、
アンダーカットや複雑形状を含む立体構造まで対応可能です。

データ形式も
・3Dデータ（STEP・Parasolidなど）
・2D図面
・現物支給

いずれにも対応いたします。

■ 硬度・色指定も可能

ゴム試作では、用途に応じた硬度選定が重要です。
防水部品、緩衝材、滑り止め、操作ボタンなど、用途に合わせた硬度をご提案します。

色指定にも柔軟に対応いたしますので、意匠確認用のモデルとしてもご活用いただけます。

小ロットのゴム試作でお困りの際は、ぜひお気軽にご相談ください。
スピード・柔軟性・品質で、開発現場をサポートいたします。

プラスチック加工.comでは、アクリル（PMMA）の切削加工品を得意としております。

透明度が高く、美しい外観が求められる
・照明カバー
・計測器の試作モデル
・レンズ部品
などを、精密な切削加工で製作可能です。

■ 透明感を活かす精密加工

アクリル（PMMA）は透明性に優れる一方で、加工条件によっては白化や欠けが発生しやすい素材です。
当社では刃物選定や切削条件を最適化し、意匠面の美しさと寸法精度を両立させます。

磨き仕上げにも対応し、評価用・営業用サンプルとしても使える品質に仕上げます。

■ 最適な工法を選定

試作内容や数量に応じて、

・レーザーカット加工
・真空注型モデル
・簡易金型による射出成形

など、複数の加工方法の中から最適な工法をご提案します。

単品試作から小ロットまで、コスト・納期・用途に合わせた柔軟な対応が可能です。

アクリル（PMMA）の試作モデルや部品製作をご検討の際は、ぜひお気軽にご相談ください。
透明部品の試作を、技術力でサポートいたします。

プラスチック加工.comでは、プラスチック樹脂部品の改造や追加工、後加工を承っております。
工作機械を用いた切削加工で対応する事がほとんどです。

後加工のポイントは「加工治具」にあります。
試作部品は比較的精度が高くソリも少ないのですが、射出成形品の場合、寸法のバラつきやソリ、ひずみが大きくなることがあります。その個体差にも対応できる治具を設計・製作することで、セットのしやすさや加工精度、仕上がりの品質を確保しています。

加工治具の精度や設計が、加工スピードや品質を左右する重要なポイントです。
樹脂部品の改造や追加工、後加工をお考えの際は、ぜひプラスチック加工.comに、ご相談ください。

プラスチック加工.comでは、透明部品の製作を得意としており、ライティングを伴う試作品の製作を数多く手がけています。光の通り方や拡散、輝きの表現など、ライティングに関わる部品設計には強い興味を持っています。

現在は、展示ブースやプロモーション用のディスプレイを、よりキラキラと輝かせるための研究を進めています。さまざまなレンズカットを切削加工で試作し、光の入り方や反射の仕方を実験中です。

光の演出を重視した透明部品の試作や、複雑なレンズカット加工も対応可能です。光学的な仕上がりにこだわる場合は、プラスチック加工.comに、ぜひお気軽にご相談ください。

マッサージ機器や美顔器は、美容院・リラクゼーション施設・治療院などで使用されることが多く、少量多品種での製作が求められるケースが多くあります。

市場での販売価格がある程度決まっている場合、そのターゲットプライスに合わせてコストを調整する必要があります。しかし、その数量では射出成形用の金型を作るコストが大きく、従来の量産方法では対応が難しいことも少なくありません。

そんな場合には、真空注型による少量生産が最適です。金型を製作せずとも、短納期でコストを抑えながら高品質な部品を作ることができます。

射出成形の金型が必要ない小ロット製品や試作部品の製作は、ぜひプラスチック加工.comに、お気軽にご相談ください。短納期・リーズナブル・高品質でお手元にお届けします。

最近、オートモーティブ関連の試作品を製作する機会が増えています。やはり車は試作の宝庫であり、エンジニアリングの知恵と工夫が詰まった部品が多くあります。

プラスチック樹脂の耐熱性や耐薬品性、強度などの特性を活かした部品試作はもちろん、熱伝導率が高く軽量なアルミ素材の切削加工にも対応。設計意図を忠実に再現したワーキングモデルや評価用サンプルを、少量から対応可能です。

車やバイクの部品は、まるで知性を持ったロボットのように精密で複雑です。電動化の波が進む中で、試作モデルの重要性もますます高まっています。

プラスチック加工.comでは、耐熱樹脂から金属切削まで幅広く対応し、オートモーティブ分野の開発試作に貢献しています。お気軽にご相談ください。

工業製品や商品開発において、プロダクトデザイン力は販売力を左右する重要な要素です。プラスチック加工.comでは、工業デザインの考案からデザインモック製作まで対応しています。

ご要望のイメージをお聞きし、まず３Ｄデータを作成。そのデータをご確認いただきながら進め、ご納得いただいた段階で試作品を製作します。３Ｄデータだけではイメージがつかみにくい場合は、画像データや簡易モックでの確認も可能です。

商品の魅力を最大限に引き出すためには、デザイン性の検証は欠かせません。プラスチック加工.comでは、デザイン検証の工程を含めた試作フローを提供し、商品開発の成功をサポートします。

詳しくはお気軽にお問い合わせください。