プラスチック加工で、技術を磨き続ける
プラスチック加工は、見た目以上に奥の深いものづくりです。
同じ形状でも、材料が変われば切削条件、仕上がり、精度の出方は大きく異なります。
ポリカーボネート、アクリル、MCナイロン、POM、PBT、PPSなど、
それぞれに「クセ」があり、加工者の理解度がそのまま品質に表れます。
（株）アリスでは、日々の仕事だけでなく、
オリジナルの加工サンプルを製作しながら技術の検証と改善を続けています。
切削条件の違いで発生する反りや割れ、
仕上げ工程での表面状態の変化、
治具の固定方法ひとつで変わる寸法安定性。
そうした一つひとつの現象を、
「なぜ起きたのか」「どうすれば防げるのか」を考えながら蓄積してきました。
プラスチック加工は、
ただ削れば良い、形になれば良い、という仕事ではありません。
最終的に使われる現場や用途を想像し、
組み立てやすさ、扱いやすさ、耐久性まで含めて考える必要があります。
だからこそ、加工技術だけでなく、
経験や気づき、人としての姿勢も品質に影響すると考えています。
プラスチック加工を通じて、
「安心して使える部品」を安定して届けること。
それが、（株）アリスの目指すものづくりです。
PE（ポリエチレン）切削加工｜軽くて扱いやすい定番プラスチック
PE（ポリエチレン）は、軽くて割れにくく、水や薬品にも強いプラスチックです。
プラスチック加工.comでは、このPEを切削加工によって、部品や治具として製作しています。
金属と比べてとても軽いため、手で扱う部品や、装置に取り付ける補助部品に向いています。
また、表面がすべりやすく、部品同士が当たる場所や、摩耗を抑えたい部分にもよく使われます。
PEは加工がしやすく、形状の自由度が高いため、
「とりあえず形を作って確認したい」「簡単な部品を1個だけ作りたい」
といった場面にも適した材料です。
図面がなくても、現物やスケッチから対応できる場合もあります。
軽くて使いやすいプラスチック部品をお探しの方は、PE切削加工をご検討ください。
MCナイロン切削加工｜安定して「使える部品」を形にする素材
プラスチック加工.COMでは、MCナイロンの切削加工を数多く手がけています。
MCナイロンは、強度・耐摩耗性・加工性のバランスに優れたエンジニアリングプラスチックで、試作部品から生産現場で使用される治具・機械部品まで、幅広い用途で使用されています。
掲載しているチェスの駒サンプルは、見た目を重視した意匠品ではなく、寸法再現性や加工精度、面の仕上がりを確認していただくための加工サンプルです。
現物を3Dスキャンし、データ化したうえで切削加工を行い、設計意図どおりの形状を安定して再現できることを確認しています。
使用している材料は、MCナイロンの代表的なグレードであるMC901（青）です。
機械特性と加工性のバランスが良く、摺動部品、位置決め部品、軽負荷の機械部品など、実用性の高い部品製作に適しています。
「金属では重い」「オーバースペックになる」といった場面で、有効な材料選択となります。
プラスチック加工.COMでは、MC901だけでなく、MC501（黒）やMC900（アイボリー）など、用途や使用条件に応じた材料指定にも対応しています。
試作評価用の部品から、小ロットで必要となる実用部品、生産現場の治具まで、柔軟に対応可能です。
形状確認をしたい、現場で使いながら調整したい。
そんなご要望に応えるMCナイロン切削加工は、ぜひプラスチック加工.comにご相談ください。
楽しみながら技術を身につける
樹脂切削加工や仕上げ技術のレベルアップを目的として、
オリジナルの加工サンプルを製作しています。
今回のサンプルは、
ポリカーボネートの板材から透明部品を切削加工し、
研磨・透明化処理を施したうえで染色したものです。
新人研修の一環として製作しましたが、
完成品にはクラック（ひび）が発生しました。
原因はどこにあるのか。
切削加工時の条件なのか、
仕上げや透明化処理の工程なのか、
あるいは染色工程に起因するものなのか。
複数の要因が重なっている可能性もあります。
工程が増えれば増えるほど、
素材には少しずつダメージが蓄積され、
思わぬ不具合として表面化します。
その原因を一つずつ検証し、
改善を積み重ねていくことが技術力の向上につながります。
失敗も含めて学びに変え、
「なぜ起きたのか」「どうすれば防げるのか」を考え続ける。
完全な仕上がりという理想を追い求めながら、
楽しみつつ、確実に技術を磨いていきたいと考えています。
POM加工（ジュラコン）｜機械部品の定番素材
POMは「ジュラコン」とも呼ばれ、歯車や摺動部品などによく使われる材料です。
強度があり、削りやすく、安定した寸法が出せるため、治具や機械部品に最適です。
金属より軽く、音も静か。
プラスチック加工.comでは、生産現場で使いやすいPOM部品を製作しています。
プラスチック加工.comの強みは？
プラスチック加工.comの強みは、
「とりあえず作りたい」という段階から、
「現場で実際に使う部品」まで、一貫して対応できる点です。
図面がなくても問題ありません。
簡単なスケッチやポンチ絵、口頭での説明からでも内容を整理し、
必要に応じて2D図面や3Dデータを作成します。
また、現物しか残っていない部品については、
形状を測定・データ化して同等品を製作することも可能です。
試作モデルや確認用サンプルだけで終わらず、
その後の量産立ち上げや、生産ラインで使われる治具・部品まで
継続して対応できる点も、多くのお客様に選ばれている理由です。
「まず1個作りたい」
「現場で使える形にしたい」
そんなご相談を、まとめて任せられる加工サイトです。
品質は、人の力も含めてつくられる
どの仕事にも共通することだと思いますが、
特に私たちが携わる試作・開発ものづくりは、
いわゆる“手作り品”の世界です。
だからこそ、
作る人の取り組み姿勢や責任感、仕事への向き合い方が、
そのまま品質に表れます。
作業として流してしまう仕事、
「とりあえず形にする」だけの仕事は、
必ずどこかで無理が出ます。
後工程に負担をかけたり、
完成品の精度や使い勝手に影響したり、
結果としてお客様の評価にもつながってしまいます。
開発プロセスでのものづくりは、
言い訳のきかない世界です。
だからこそ、
責任感・プロ意識・人としての姿勢が問われます。
簡単ではありませんが、
その分、誇りを持てる仕事であり、
やりがいのある業界だと感じています。
使い勝手まで考えた、実用重視のものづくり
プラスチック加工.comが大切にしているのは、
「作って終わり」ではなく、実際に使いやすい部品であることです。
部品や治具は、寸法が合っていれば良いわけではありません。
組み立てやすいか、手で扱いやすいか、実験や作業の邪魔にならないか。
そうした使い勝手が、現場ではとても重要になります。
そのため私たちは、部品の用途や使われる場面を想定しながら、
はめ込み具合（勘合）、形状、仕上がりを細かく調整しています。
また、納品後に「ここが使いにくかった」「もう少しこうしたい」
といった声をいただくことも大切にしています。
そのフィードバックを次の製作に活かし、より使いやすい形へ改善します。
開発現場でも生産現場でも、
「すぐ使える」「安心して使える」
そんな実用的なプラスチック部品づくりを行っています。
ブログ開始のお知らせ
プラスチック加工.com をご覧いただきありがとうございます。
この度、（株）アリスでは プラスチック樹脂加工に特化した
情報ブログ をスタートしました。
プラスチック加工.comは、
✅ 安価で無駄のないコスト設計
✅ 短納期でスピーディーな対応
✅ 高難度の加工に挑む技術力
を強みとし、開発・試作から小ロット製作まで幅広くサポートしています。
ブログでは、
・加工事例の紹介
・材料選定のポイント
・透明加工や可視化モデルのノウハウ
・短納期対応の裏側
など、現場で培った“リアルな情報”をわかりやすく発信していきます。
日々更新し、皆さまのお役に立つ情報をお届けいたしますので、
今後ともプラスチック加工.comをどうぞよろしくお願いいたします。
プラスチック樹脂加工サイトをオープンしました！！
プラスチック樹脂加工に特化した営業サイト
「プラスチック加工.com」 をオープンしました。
このサイトでは、
「プラスチック加工って何ができるの？」
「図面がなくても頼めるの？」
「金属の代わりに樹脂を使えるの？」
といった疑問に、できるだけ分かりやすくお答えしています。
専門的になりすぎず、初めての方でも内容が伝わるよう、
実際の加工事例や用途を交えながらご紹介していきます。
プラスチック部品や治具の製作をご検討の際は、
ぜひ プラスチック加工.com をご活用ください。
