筐体設計
筐体の設計から試作品サンプルの製作まで行います。
内部の基板や機構部品に合わせてボス、リブを配置して
強度や防水設計、組み立てやすさなどにも配慮した設計を行います。
また基板などが未完成の場合は図面をご出図いただければ
取り合いを設計可能です。
データは３Ｄでの製作となりますので、帳尻が合わないとか成り立たないと
いった問題はございません。
データは、ご希望の３Ｄデータと２Ｄデータ、図面化したデータを
ご提供させていただきます。
試作品サンプルも生地の製作だけでなく、塗装やシルク印刷など
実際の商品レベルでモックアップを製作します。
幅広い試作品製作能力を活かした取り組み
アリスでは、みなさんが驚くほど幅広い試作対応をしております。
とても幅広い試作品の製作依頼があり、すべてのご要望に応えていく ことが目標です。
開発製品の試作品はリスクも高いですが、創意工夫や経験によりローリスクと 変えていくことができます。
内製では、常に機械加工や手加工技術の進歩およびシンプル化を実現して より速く、
より確実でコストのかからない製作方法を摸索して、取り込んでいきます。
機械の進歩により、精密加工が出来て当たり前の時代の中で、
どれだけ人の技術を磨き、どれだけ人間力をプラスアルファ―できるか！
アリスは内製と東大阪という地の利を活かした地域のネットワークを活用しながら、 総合力で勝負しております。
今後ともご愛顧の程よろしく申し上げます。
成功する秘訣？？？
ＬＥＤ関連の透明試作品
ＬＥＤ部品関連の試作品では、 精密機械加工で出来る限り丁寧に切削加工
することがポイントです。
レンズ部や リフレクター試作品など手加工で磨きけば磨くほど透明感は ＵＰしますが、
光学的な再現性を失っていきます。
ですから、精密な機械加工によるマシンアップが必須の技術となります。
透明部品の試作品を製作するときはぜひお気軽にお声かけ下さい。
手加工の匠の技
切削加工品は、加工刃物の削り跡が残ります。
どれだけ丁寧にゆっくり切削しても残ります。
切削加工での完成品が、もっともデータに忠実で 正確なカタチです。
そのカタチをできる限り変えず、加工跡のツールパス綺麗に消せるか・・・
手加工さんと呼ばれる職人の技術力が発揮される磨きの工程。
角の狙ったエッジが丸くダレないように治具などを利用しながら丁寧に磨く。
流れるような美しい曲面のツールパスを絶妙な磨きで丹念に消していく。
経験で身につけた敏感な目と手の触感で、加工跡のラインが消えたか
塗装で美しく仕上がる下地処理ができたか メッキ仕上げ用の鏡面仕上げとなったのか
しっかりとフェイスアップのレベル要求をクリアできる磨きを行います。
形状を崩さずに磨きができるのが、手加工と呼ばれる職人の匠の技となります。
手作り品だから・・・
アリスでは手作り品と言われる試作品をメインで製作しています。
一品料理的な試作加工では、技術力や経験はもちろん重要なんですが、
例えキャリアが数十年間あってもレベルが高いとは言えません。
量産部品と違ってルーティンワークではありません。
考えて工夫して製作しなけらばいけない仕事が多く思考力が求められます。
ひとつひとつ考え抜いて・・・
丁寧に心を込めて作る心も伴わないと評価される品物ができません。
オリジナルサンプルのCADデータ
アリスで考えてＣＡＤデータを作成。
ポリカやＰＯＭを使って製作したオリジナルサンプル。
こんなアニメのような画像がＣＡＤデータです。
これをマシニングで切削加工して、職人が仕上げれば
右下の画像にあるモノに生まれ変わります。
とても不思議な感じです。
発泡素材の試作品を製作
発泡素材の切削加工サンプルです。 発泡スチロールや発泡アクリルなど
発泡体の切削加工しています。
ラフモックアップやワーキングモデルの断熱用や防音部品 などの試作品を製作しています。
白物家電や自動車、アイデア商品などさまざまな業界の 試作品を発泡素材で製作します。
お気軽にお声かけ下さい。
様々な材質や加工方法で製作してのＡＳＳＹ対応
試作金型を使った射出成形では、モールドベースをできる限り共有化して
カセット型によるスピーディーでリーズナブルな数もの対応をしております。
その他、板金プレス加工やレーザー加工、真空注型や造形なども智恵と工夫による
スピーディーな納品対応を実現しており、ＡＳＳＹでのご依頼が多くなってきました。
