開発者の想いを形あるものに「創る」企業
株式会社アリスは東大阪の開発プロセスで必要となる
ものを創る会社です。
開発試作モデル、試作品、試作成形部品、切削加工部品のことなら
お気軽にお問い合わせ願います。
特にポリカーボネート（PC)の透明品の加工技術には自信があります。
開発者の想いを形あるものに「創る」企業です。
営業力に頼らないために・・・
アリスは、開発プロセスで必要となるものづくりの会社です。
また、開発試作モデルの製作だけでなく、プロダクトデザインや筐体、機構設計
といった仕事も行っています。
開発試作品の製作も、データありきの仕事だけでなく、現物や設計しての
ものづくりも多く対応しています。
先行開発や原理試作といった未来の開発から携わっています。
その事実を、しっかりとプロモーションして、アリスのそのままをストレートに
ブランディングできれば、営業力は不要だと思います。
そういった営業力に頼らないプロモーションを今後も確立していきます。
真空注型で創る透明試作モデル
これは、ウレタン樹脂（透明）で製作したウインカーレンズです。
真空注型で作りました。
ポリカーボネート（PC)とアクリルで製作したステージでライティング
しています。
レンズカットも真空注型で綺麗に転写されています。
数十個ロットと、ある程度の数があれば、切削加工よりも安価で
開発試作モデルを創ることができます。
透明品は、とても美しく仕上がります。
真空注型で創る試作モデルは、ぜひお声かけ下さい。
開発のプロフェッショナルに向けたソリューション
アリスは、メーカーさまの開発部署に所属するプロフェッショナル向けの開発試作専門会社です。
さまざまな素材でものづくりを行うものづくりの技術会社として、開発のプロフェッショナルに
向けたソリューションを構築しています。
プロダクトデザイナーさまやエンジニアさまのご要望を応えるために幅広く開発試作での
ものづくりに特化しています。
お問い合わせは、お気軽にご連絡下さい。
ポリカーボネート（PC)の機械加工サンプル
ポリカーボネート（PC)の機械加工サンプルです。
CNCマシニングセンタで製作しました。
こういった複雑な形状は、CAD／CAMのプログラム力や
機械加工技術、磨きや仕上の技術力などトータル的なものづくりの
技術力が必要となります。
特にアリスでは、透明処理技術が強みとなっています。
ライティング試作モデルのご用命は多くございます。
またリピート率が高く、ご指名発注が多くなっています。
ご紹介によるご発注も多いので、特化した技術だと考えています。
ポリカーボネート（PC)を機械加工して創る試作モデルは、ぜひお声かけ下さい。
アルミの試作モデルや治具の製作に特化
アルミ部品の試作やアルミの治具。
アリスの得意分野です。
データ作成や設計なども承っております。
勘合物があれば、勘合調整も致します。
勘合物も同時進行で製作している場合は、データでも勘合調整ができます。
重要寸法管理データをいただければ、寸法測定をして納品させていただきます。
現物からの計測しての製作も可能です。
もちろん試作品以外の部品加工も問題ありません。
アルマイトなどの表面処理も必要な場合はご指定下さい。
アルミで創る試作部品や治具などは、お気軽にお声かけ下さい。
機械加工で創る試作モデル
プラスチック樹脂やアルミなどの試作モデルを切削加工や板金加工といった
機械加工で製作する場合は、３Dデータや２Dデータをご出図いただければ製作
可能です。
また重要管理寸法データをいただければ寸法測定した数値を、記入させていただきます。
品名・数量・材質・ご希望納期などを教えていただければ、見積書を提出致します。
製作時は勘合物をご支給いただければ、勘合調整して納品します。
勘合物が同時進行で製作している場合は、勘合物のデータがあれば微調整して
製作します。
機械加工で創る試作モデルは、お気軽にお声かけ下さい。
試作金型成形品の納品まで
プラスチック樹脂の試作品や量産試作品を製作するときは、試作金型が便利です。
基本的に、加工性が良いアルミを使用することで早く安く金型が製作できます。
またモールドベースは個別に製作せず、共有化したカセッタイプなのも安価な
理由です。 もちろんスピーディーに金型が完成します。
ご出図いただくのは、３Dデータや２Dデータです。
重要管理寸法図に、検査寸法を書き込んで提出させていただきます。
ゲート位置や押し出しピン位置はあらかじめ打ち合わせして決定。
試作金型が完成してから、まずはサンプルを数個納品させていただき、
ご承認をいただいてから、ご要望の数量をインジェクション射出成形致します。
材料はご支給でも、弊社手配でも対応可能です。
アルミ金型は、設計変更時の改造にも即対応できます。
試作金型でのプラスチック樹脂成形は、お気軽にお声かけ下さい。
今の最善を尽くす
すべてが、思い通りにいくことなんてないんだと思います。
またすべての条件を満たす環境や、完全な要素が揃うこともありません。
ですから、今の最善を尽くしてよりよき結果を出していくことが重要なんだと思います。
先行試作の世界でも、あたらしい理想を創ることを目指すんですが、問題や妥協点も
多々ございます。
その中で、今の最善を尽くして少しでも価値の高い新製品を生み出すこと。
アリスでは今の最善を尽くして、メーカーさまの新製品がスムーズに進むことに役立ち
貢献したいと思います。
理にかなった分割方法を探すことが技術
プラスチック樹脂で試作品を創る場合は、インジェクション射出成形では可能でも
切削加工では、できないことがあります。
アンダー部があっても、５軸や加工治具を上手に使っての機械加工で製作できます。
一体での削り出しができる試作モデルも多いのですが、刃物が届かないところが
あったり、どうしても分割して接着や溶着で貼り合わせないと創れない試作品があります。
そういった場合にキャリアや技術力の差がわかります。
切削加工が楽で、強度もあって、スピーディーに、美しく加工できる理にかなった分割方法を
考え付き加工できるかどうか？アイデアがすぐに浮かぶプログラマーが優秀です。
その技術力が、コストに反映されます。
アリスでは、理にかなった分割方法を実現してコストダウンできるプロの技術者が
ものづくりする会社です。
