試作金型成形品の納品まで
プラスチック樹脂の試作品や量産試作品を製作するときは、試作金型が便利です。
基本的に、加工性が良いアルミを使用することで早く安く金型が製作できます。
またモールドベースは個別に製作せず、共有化したカセッタイプなのも安価な
理由です。 もちろんスピーディーに金型が完成します。
ご出図いただくのは、3Dデータや2Dデータです。
重要管理寸法図に、検査寸法を書き込んで提出させていただきます。
ゲート位置や押し出しピン位置はあらかじめ打ち合わせして決定。
試作金型が完成してから、まずはサンプルを数個納品させていただき、
ご承認をいただいてから、ご要望の数量をインジェクション射出成形致します。
材料はご支給でも、弊社手配でも対応可能です。
アルミ金型は、設計変更時の改造にも即対応できます。
試作金型でのプラスチック樹脂成形は、お気軽にお声かけ下さい。
理にかなった分割方法を探すことが技術
プラスチック樹脂で試作品を創る場合は、インジェクション射出成形では可能でも
切削加工では、できないことがあります。
アンダー部があっても、5軸や加工治具を上手に使っての機械加工で製作できます。
一体での削り出しができる試作モデルも多いのですが、刃物が届かないところが
あったり、どうしても分割して接着や溶着で貼り合わせないと創れない試作品があります。
そういった場合にキャリアや技術力の差がわかります。
切削加工が楽で、強度もあって、スピーディーに、美しく加工できる理にかなった分割方法を
考え付き加工できるかどうか?アイデアがすぐに浮かぶプログラマーが優秀です。
その技術力が、コストに反映されます。
アリスでは、理にかなった分割方法を実現してコストダウンできるプロの技術者が
ものづくりする会社です。










