プラスチック・樹脂加工ならプラスチック加工.comへ

「アイデアはあるけど、どう形にすればいいか分からない」
そんな段階からのご相談も多くいただきます。

プラスチック加工.comでは、プラスチック樹脂や金属の切削加工をはじめ、旋盤加工、板金プレス、レーザー加工など、さまざまな方法で試作品や部品製作に対応しています。

さらに、プロダクトデザインの検討や機構部品の設計データ作成にも対応しており、構想段階から形にしていくことが可能です。

単なる加工ではなく、「商品として成立するところまで」を意識したものづくりを大切にしています。

開発から試作まで一貫して対応できますので、まずはお気軽にご相談ください。

プラスチック加工.comでは、自動車部品の試作品を切削加工や試作金型による射出成形で製作しています。

よく作られる部品の一例としては、クリップ・ブラケット・カバー類・コネクタハウジング・スペーサー・ギア・ブッシュ・センサー周辺部品・ダクト部品・シール周り部品などがあります。車両内の固定部品や機構部品など、細かなパーツが多いのが特徴です。

使用素材は、POM・PBT・ポリカーボネート・PTFEなど、ご要望に合わせて選定可能です。摺動性や耐熱性が必要な部品にも対応しています。

自動車関連の試作部品も対応できます。まずはお気軽にご相談ください。

「歯車やギアはどう作るのがいい？」
試作段階ではよくあるご相談です。

プラスチック加工.comでは、CNCマシニングセンタによる切削加工で試作ギアの製作に対応しています。射出成形に比べて、形状変更や追加工がしやすく、短納期での対応が可能です。

特にPOM（ジュラコン）などの樹脂は、摺動性や寸法安定性に優れており、機構部品としてよく使用されます。試作段階では、精度が求められるギアでも切削加工の方が適しているケースが多くあります。

設計検証や機構確認用のギア製作も対応できます。まずはお気軽にご相談ください。

「まずは少量だけ作りたい」「いろいろな方法を比較したい」
そんな試作のご相談が増えています。

プラスチック加工.comでは、切削加工による試作品から、簡易金型を使った射出成形、真空注型や光造形まで、用途に合わせた製作方法に対応しています。小ロットの部品製作や試作モデルもご相談可能です。

さらに、塗装やメッキ、シルク印刷などの仕上げにも対応しており、見た目や使用条件に合わせた仕上げまで一貫して対応できます。

試作の段階から量産を見据えたご提案も可能です。まずはお気軽にご相談ください。

「オーリングやパッキンを少しだけ作りたい」
そんなご相談を多くいただきます。

プラスチック加工.comでは、小ロットのシリコンゴム部品にも対応しています。防水パッキンやオーリングなど、複雑な形状でも1個から製作が可能です。

金型を使わずに、アクリル型や切削加工、ウォーター加工、真空注型などを組み合わせることで、用途に合った作り方を選ぶことができます。色や硬さの指定にも対応しており、使用条件に合わせた調整も可能です。

必要な形を、必要な分だけ作ることができます。まずはお気軽にご相談ください。

「数は多くないけど、しっかりした試作品が必要」
そんなときに選ばれる方法があります。

プラスチック加工.comでは、真空注型による試作品製作に対応しています。切削加工で作ったマスターモデルからシリコン型を起こし、樹脂を流し込んで複製する方法です。

数十個程度の中ロットであれば、コストと納期のバランスが良く、仕上がりの品質も安定します。形状によっては、射出成形よりも現実的な選択になる場合もあります。

さらに、色の変更や硬さの調整もできるため、見た目確認用のデザインモデルから、操作感を確かめるワーキングモデルまで幅広く対応できます。

用途や数量に合わせて、最適な作り方をご提案できます。まずはお気軽にご相談ください。

「試作と開発試作は何が違うの？」
そんな疑問を持たれることがあります。

プラスチック加工.comでは、開発試作でのプロトタイプ製作を行っています。一般的な試作は、ある程度の前提や仕様を確認するために作られることが多いですが、開発段階ではその前提自体がまだ固まっていないケースもあります。

つまり、「本当にこの形で成立するのか」「動くのか」「使えるのか」といった部分を、実際に作りながら確かめていく段階です。設計通りにいかないことも含めて、試行錯誤を前提にしています。

そのため、形にして初めて見えてくる課題を早い段階で確認できることが重要になります。

未知のものづくりに向き合う開発試作も対応できます。まずはお気軽にご相談ください。

「車の部品も試作できるの？」
そんなご相談が増えています。

プラスチック加工.comでは、自動車やバイク関連の試作品にも対応しています。耐熱性のある樹脂部品や、軽量なアルミ部品など、用途に応じて素材を使い分けながら製作しています。

最近の車は電子化が進み、部品一つひとつにも高い精度や性能が求められるようになっています。そのため、試作段階での確認がより重要になっています。

実際の使用環境を想定しながら形にすることで、後工程のトラブルを減らすことにもつながります。

自動車分野の試作も対応できます。まずはお気軽にご相談ください。

「どの方法で作るのが一番いいのか分からない」
試作の現場では、よくあるお悩みです。

プラスチック加工.comでは、試作モデルや治具、部品の製作を行っています。弱電機器や自動車、電子機器、健康機器など、さまざまな分野の開発に関わる試作に対応しています。

NCマシニングセンタによる切削加工を中心に、必要に応じて手作業の調整も組み合わせています。機械だけでは出せない仕上がりを整えながら、用途に合った形に仕上げていきます。

素材や形状に応じて加工方法を選び、できるだけスムーズに、そして安定した品質で納品できるよう進めています。

開発段階の試作も対応できます。まずはお気軽にご相談ください。

「数個だけ試したい」「まずは形だけ確認したい」
そんなご相談も多くいただきます。

プラスチック加工.comでは、少量のアクリル試作品や部品加工に対応しています。1点ずつ丁寧に製作し、用途に合わせた仕上がりを大切にしています。

特に、3D形状の切削加工では、透明度や見た目の美しさにも配慮しています。磨きや透明感の調整を行うことで、試作段階でもイメージに近い状態で確認できます。

小ロットの確認用部品からでも対応可能です。まずはお気軽にご相談ください。