設計変更の対応
アリスでは、ご発注後に設計変更が発生した場合もお気軽に
お声かけいただいております。
加工が完了しているしている場合は追加工で改造しています。
また加工途中や加工前なら設計変更を盛り込む対応をしております。
試作品には設計変更はつきもの。
再製作となってしまう場合もございますが、ご遠慮なくお声かけ下さい。
充実した商社機能で幅広く試作、モノづくりに特化
アリスの強みは、プラスチック樹脂加工やアルミなどの金属加工だけでなく・・・
充実したモノづくりの商社機能であり、さまざまな加工ネットワークを有すこと。
社内の技術者が高品質な試作品を製作していることに加えて
外部の得意分野に特化した優秀なモノづくり、試作ネットワークを活用して
最高の技術を集結しての試作品の製作やモノづくりを実現しています。
アリスの商社機能をお気軽にご活用下さい。
設計から試作開発、量産、プラスチック樹脂成形、プレス板金など幅広く
対応させていただきます。
ものづくり復活の兆し
東大阪では中学校や高校から仕事の経験させるシステムが導入されています。
アリスでは小学校で行われているものづくり体験教室の協賛企業として正会員に
なっております。
テレビでも職人やものづくり、商品開発をテーマにした番組が増えてきているように
感じます。
特に地場産業の技術紹介や職人の技術を継承していくような番組が素晴らしい。
ものづくりは活発になってこそサービス産業なども発展して日本が潤うんだと思います。
アリスでは新製品の開発や試作のものづくりをしておりますので、智恵と工夫で考えられた
あたらしい発想による製品開発の増加をひしひしと感じております。
そういった開発ブームによる魅力的な商品開発の発展にアリスも
寄与していきたいと思います。
誰よりも先にカタチにできる試作品づくり
家電や車載機器、電子デバイスや理美容機器、各種インターフェイスなど
あらゆる新製品が世に出る前には、必ず試作品がつくられています。
アリスでは、そういったさまざまな業界のメーカーさまがお客さまとなります。
新製品開発のプロセスで生じる様々な課題を解決すべく、試作品を中心とした
モノづくりを行うことがアリスのメイン事業となります。
信じる気持ち
常に思うことは、何かと信じる気持ちの大切さ。
自分であったり、他人であったり、理想であったり、判断の正しさだったり・・・
善し悪しや正しいか間違いかは結果論。 それにどう結果を考えるかであって、
実際は、良かったところや悪かったところ、正しいことと間違いが混在。
オール満点なんてまあないんではないかと思います。
それならそれでいいんだと信じて自信を持って進んでいく。
それが得ではないかと考えています。
開発試作でのものづくり、開発試作モデルの製作が転職だと考えて自身を
持ってプロとして極めていきたいと思います。
あたらしい新製品開発でのものづくり全般を承ります。
お気軽にお声かけ下さい。
切削加工のメリット
このドーム型のサンプルは、ポリカーボネート（ＰＣ）を
切削して機械加工で製作しました。
プラスチック樹脂の射出成形で作るには数量が
少ないケースや、まだ形状決定されていない試作モデル。
実験用の治具や検証用の試作品は金型を製作しないので
切削加工品が費用面や納期面でメリットがあります。
プラスチック樹脂やアルミなどの金属加工はお気軽にお声かけ下さい。
ＡＢＳ（透明）の透明化技術にトライ
今までポリカーボネート（ＰＣ）やアクリルの高透明化をテーマに
技術力を磨いてきて実現できるようになりましたが、
ＡＢＳの透明は、需要がなかったので、どこまで透明になるのか・・・
わかっていません。（笑）
透明度は密度が高いものが、完璧に仕上たら光の透過率も高く
美しいように思います。
アクリル→ポリカボネート（ＰＣ）→ＡＢＳとなるはずです。
アリスではアクリルとポリカーボネート（ＰＣ）は並べてもあまり違いがわかりません。
上の画像のモニュメントも、ポリカボネート（ＰＣ）とアクリルを重ねております。
ＡＢＳの透明品はどこまで透明度を追求できるのか？
大いに興味があり、早速試してみることにします。
ライフワークとしての仕事
仕事の理想は、歯磨き的な感覚なのではないかと思います。
歯磨きはちょっと面倒くさい。（笑）
ですが、必要なことだし。磨いた後は気分爽快。
要は仕事を当たり前のライクワークとして考えて日々の当たり前の習慣と
しちゃえば楽になるんだと思います。
プレッシャーや時にはややこしい人間関係もありますが、そんなものだと考えて
素敵なライフスタイルを見つけていけば魅力ある仕事ができるのではないかと 思います。
これからも開発試作品の製作、ものづくりにエネルギーを注いで良い仕事を
こなしていきたいと思います。
インサート部品を試作する
インサート部品を試作する場合は、試作金型での射出成形で。
ですが、数量が数十個程度と少なく試作金型を作ると費用が割高に
なってしまう。
そういった場合は真空注型で試作品を製作します。
十数個しか必要がないとか、それよりも少なく数個レベルの場合は
切削加工で製作します。
試作板金でインサートする部品を製作。
プラスチック樹脂部に挟み込んで製作します。
インサート試作部品につきましては、お気軽にお声かけ下さい。
アリスの戦略として
アリスでは、強みである小ロット対応を柔軟にできる能力を活かして
試作品をメインとして製作しております。
また透明品の加工技術を得意としています。
その自社の強みや独自性を活かして・・・
試作といった小さなセグメントを絞った戦略でターゲットを
考えてアプローチしております。
また、新しいマーケットの開拓や差別化できる技術の確立などを
積極的に行なっています。
今の試作品製作といった事業で短期的な成功を目指しております。
また中長期的な成長の余地を残す事業にも力を入れております。
今の事業と将来を切り拓く事業のバランスが難しい。
今、ベストバランスを探して摸索中です。
