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楽しみながら技術力アップ

2014年12月23日 火曜日

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これらはプラスチック樹脂加工や仕上レベルをアップ

させるためにスタッフが製作したプラスチック樹脂サンプルです。

なかなか華やかです。

テーマは自由なので自分たちで考えて製作したもの。

アリスはポリカーボネートやアクリルうぃ強みにしておりますので

透明品をたくさん作って技術力アップを目指しているようです。

アリスの世界のアウトライン

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アリスの世界をある程度、アウトライン化したほうが良いかと思ってきました。

基本的には、メーカーさまの新製品開発で必要となる試作モデルの製作や検証などに

必要となる各種治具製作、必要部品の加工などです。

またこれから事業を立ち上げるために開発するあたらしい製品をヒアリングして

設計/デザインを行っての試作モデル製作しています。

微妙な調整が必要な成形品、金属部品の追加工や改造も対応しています。

ものづくりは効率化を行うため、さまざまな加工方法をバランスよく選択しています。

現物からの部品製作などにも対応しています。

試作に特化していますが、実際は小ロットの部品加工も行っています。

ものづくり、特に試作品の製作はぜひお声かけ下さいませ。

本気で取り組む姿に人は魅力を感じる

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どんな業種でも職種でも同じこと。

人は本気で取り組む姿勢に心ある人は魅力を感じます。

見せかけの人には見せかけの人が集まってきます。

真剣な人には真剣な人が集まってきます。

類は友を呼ぶと思います。

私は本気でモノづくりする人たちや試作品の製作を行う人たちに、

とても魅力を感じます。

私自身もアリスもプロとして・・・ もっと高みを目指していきたいと思います。

自由度=責任の重さ

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自由度の高さは、責任の重さに比例致します。

私は会社勤めをしていた頃、ほぼ自由でした。

ですが、結果を出して利益に貢献していないと自由がなくなります。

自分の仕事はすべて自分が管理していましたが、問題発生時はすべて

自分で解決してきました。当然です。

 

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よく管理されるのを嫌がり、自由を欲しがるが、責任は持たず他人や

会社のせいにする人がいましたが、都合よすぎでしょう。

そういった人は赤字社員で、同じような人が徒党を組んで増殖していきます。

そして真面目で責任感の強い人が仕事を押し付けられてオーバーワークに

なってつぶれていきます。

ある割合を越えると会社自体が赤字になっていきます。

自由度の高さは責任の重さに比例しないと問題が起こります。

 

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使命感を強く持ち、毎日コツコツすべきことを行えば必ず結果として実績を残せます。

それができないのは、自分の甘さや仕事ができていないんだと思います。

アリスの理想は自由度が高く、それぞれが自分のポジションに責任と

誇りを持ち助け合って成し遂げていく組織です。

アリスでは事務系も開発試作モデルの製作スタッフも手伝えるレベルの

多能工とスペシャリスト化を目指して日々仕事をしています。

未来に繋がっていく種を蒔く

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ものごとの動きや時にはサイクルがあるように思います。

干支で考えると、12年サイクルがひとつの節目となる期間となります。

すぐにできることもあれば、12年間という時をかけてじっくり創っていく

ような大切な事柄もあるんだと思います。

基本的に進化なんて少しずつしか起こらない。

まずは素晴らしい実りがあるように、幸福の種を少しずつ蒔いていく。

それがアリスの今ではないかと思います。

確かに少しずつの変化は遂げつつありますが、まだまだこれからです。

慌てずにじっくり時間をかけて種を少しずつ蒔いていくような気持ちで開発

ものづくりでの試作品製作に、今しっかり取り組んでいきたいと思います。

チャレンジ精神を原点に・・・

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アリスは、情熱と「チャレンジ精神」による進化をテーマにしています。

目指す目標を設定して、会社一丸となり挑戦していく。

会社は常にビジョンを明快にして、積極的に行動を起こす。

いつも新しいことに挑戦していることが、特にアリスには大切なんだと思います。

開発試作での試作モデル製作という事業も、これから創る開発商品ですから、

あたらしいことです。

事業展開でも、製作技術も常に挑戦していくことが、アリスの命題であり、

宿命なんだと思います。

迷いながら進む・・・

2014年12月22日 月曜日

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毎日、いろいろなことの判断に迷います。

将来を決めるべき、重要な判断のような気がして迷います。(笑)

良いとわかっていてもタイミングがわかりません。

今タイミング的に早すぎ? 現状レベルではがんばり過ぎ?

相手のレベルスピードに合わせ過ぎ? 待つ? 行く?

いろいろな要素や現状を分析。 シナリオ・プランニングするんですが・・・

将来の予測される結果がたくさんあって・・・ 読めない。(笑)

保留できるものはいいんですが・・・ ほとんどの判断は、YesかNoを即決。

そんな場合は、Yesを選択して・・・ 正しい判断だったのか・・・

ウジウジ迷いながら・・・ 仕方なく強引に進みます。(笑)

そこが背水の陣となって・・・ 成果が出ているのかなぁ?

そんな大胆な性格が・・・

あたらしいを実現する開発や試作品の製作に向いていると

錯覚して仕事をしています。(笑)

NCマシニングセンタをフル活用して

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アリスでは、NCマシニングセンタのオートツールジチェンジャー

機能をフル活用して丁寧に寸法精度をアップさせ、切削表面を

綺麗に仕上げるプログラミングを行って丁寧に加工しております。

職人技を切削加工技術に反映させて美しく高精度の試作品や部品

加工を行います。

お気軽にお声かけ下さい。

プロトタイプ試作品の製作

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デモンストレーションに使う試作品の製作や新技術、新機構といった

機構部品の検証用試作品の製作を行っております。

また先行開発用の試験に使う試作品や、量産前での問題点の洗い出しの

ために設計確認や仮組みなどに使用する量産試作品も試作金型を使っての

試作プレスや射出成形で製作致します。

デザインモデルから量産試作品までお気軽にお声かけ下さい。

最新のプラスチック樹脂_試作方法

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プラスチック樹脂の試作方法は切削加工、試作金型を使っての射出成形、

真空注型、簡易型を使っての真空成形、光造形など。

最近では3Dプリンターを使っての造形も増えてきました。

筐体やデザインの簡易確認では効果があります。

またファンなどの試作にも十分耐える強度を備えております。

プラスチック樹脂の試作品の製作を、さまざまな方法を使って

製作しております。

お気軽にお声かけ下さい。