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こういったコップのような形状を切削加工で製作するのは手間がかかります。

難しい先行開発での新素材の加工や難易度の高い技術を要する仕事に

積極的に取り組むことは会社のポテンシャルアップや技術力向上に

つながると思います。

またスタッフの自信ややりがい、達成感にもつながっていき、

会社も人も成長するように感じます。

勇気もいることですが、アリスではパイオニア精神を忘れず、

あたらしいに挑戦していくことで進化を続けたいと思います。

アリスでは、お客さまに納品した後に評価いただける

試作品の製作を行っています。

勘合がスムーズで組み立てやすく、試作品を製作した目的が

達成できる試作モデルを作る事が重要だと考えています。

また自社で作る試作品だけでなく、勘合物がございましたら

勘合調整して納品させていただきます。

同時期に完成する勘合部品の場合は、データや図面を

いただければ公差を考えて試作品を製作します。

使い勝手の良い信頼できる試作品の製作を継続して

行って参ります。

知識やテクニックは、今はＷｅｂで調べれば簡単に誰でも手に入れることができます。

必要な要素ではありますが、技術力＝知識＋テクニックではないということだと思います。

それでは、キャリアが加われば技術力なのか？

確かに経験値が多ければ多いほど有利だとは思いますが、

技術力≒知識＋テクニック＋キャリアではないかと考えております。

では、技術力は？？？

それはどんな状況でも対応できること。

知識やテクニックや経験を活かして結果を出す能力。

技術力＝思考力ではないかと思います。

ですから、技術力は日々鍛えていくものであり、常に進歩することを

意識して向上しようとする姿勢や情熱が重要な要素なんだと考えています。

開発試作品の製作では試行錯誤する能力が求められます。

アリスでは思考力を育む職場環境を実現していきたいと思います。

こういったコップのような形状を切削加工で製作するのは手間がかかります。

切削加工試作モデルでは、ポリカーボネート（ＰＣ）で

凸レンズや 凹レンズを製作したいというご要望が多いので、

更なるブラッシュアップを 図っていきたいと思います。

ポリカーボネート（ＰＣ）の透明試作モデルや真空蒸着モデルなど。

ＡＢＳ切削加工でのクロムメッキモデルや真鍮クロムメッキ

モデルなども含みます。

さまざまな形状での鏡面仕上げを研究していきたいと思います。

怒りなどのネガティブな感情は、結局は周りにも迷惑をかけますし、なによりも

自分自身に大きなダメージを与えるように思います。

とわかっていても怒りが抑えられないときがございます。

そんなときは自分の感情を無視しちゃう。

そんなことを考えながら少しでもネガティブな感情を持たないように努力しております。

他の仕事に熱中するのもネガティブな感情を散らす方法だと思います。

特に試作品の製作は、心が品質に影響したりもしますので、平常心で

仕事に取り組みたいと思います。

会社でも仕事でも継続することが重要なことだと思います。

これから、ますますグルバール化が進んで競合が激しくなるように感じます。

これだけデリバリーのスピードが速くなり、情報も簡単に入手できる時代。

日本のほとんどの地域からの荷物が１日あれば届くということは、

日本中がライバルであるということだと思います。

そこで、会社の原理原則だと考えるのが、「お客さまに好かれてなんぼ」ということ。

それは仕入先さまでも外注先さまでも金融機関さまでも同じこと。

いつもみなさまに好かれる魅力溢れる会社にしていかないといけないと思います。