ジュラコン（POM）ポリアセタールの切削加工について
プラスチック加工.comでは、ジュラコン（POM／ポリアセタール）を使用した切削加工部品の製作に対応しています。
POMは「ジュラコン」とも呼ばれ、耐摩耗性・剛性・摺動性に優れたエンジニアリングプラスチックで、ギア・ローラー・スライド部品・治具などに幅広く使用されています。
吸水による寸法変化が小さく、安定した機械特性を持つため、精度が求められる機構部品や量産前の試作部品にも適した素材です。
プラスチック加工.comでは、用途や負荷条件に応じて加工方法や形状を検討し、滑らかな動作性と寸法精度の両立を意識した部品製作を行っています。
開発試作から治具・機構部品まで、POM素材の特性を活かした加工に対応しています。
ジュラコン（POM）部品の試作や加工でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
PEEK切削加工による試作・高機能部品製作について
プラスチック加工.comでは、PEEK（ピーク）材を使用した切削加工部品の製作にも対応しています。
PEEKは耐熱性・耐薬品性・機械強度に非常に優れたスーパーエンジニアリングプラスチックで、半導体装置部品、医療機器部品、航空宇宙関連、精密機械の摺動部品など、高い信頼性が求められる分野で使用されています。
その一方で、非常に硬く加工負荷が高い材料でもあるため、工具選定や切削条件、発熱管理など、繊細な加工ノウハウが求められます。
プラスチック加工.comでは、こうした特性を踏まえながら、歪みやバリを抑えた精密切削加工を行い、機能検証用の試作部品から治具部品まで対応しています。
高温環境や薬品環境など、実使用条件を意識した試作品製作にも対応可能です。
PEEK部品の試作や精密加工でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
MCナイロン切削加工による試作・部品製作について
プラスチック加工.comでは、MCナイロンを使用した切削加工部品の製作に対応しています。
MCナイロンは耐摩耗性や機械的強度に優れており、摺動部品や機構部品、治具などに幅広く使用されるエンジニアリングプラスチックです。
その一方で、吸水による寸法変化や内部応力の影響もあるため、用途や使用環境を考慮した加工設計が重要になります。
プラスチック加工.comでは、こうした特性を踏まえながら、ギア・ガイド・ローラー・位置決め治具などの機械加工部品を製作しています。
試作段階では、実際の使用条件を想定した形状確認や動作検証にも対応し、量産を見据えた評価ができる部品づくりを行っています。
MCナイロン部品の試作や治具製作でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
発泡材加工：模型・治具・部品の製作について
プラスチック加工.comでは、発泡材を使用した模型・治具・部品の製作にも対応しています。
発泡材は軽量で加工性が高く、高速で切削できるため、短納期で製作しやすい材料です。
そのため、展示用モデルやディスプレイ、量産前の外観確認用モックアップなど、形状やスケール感を素早く確認したい開発段階で多く活用されています。
また、加工スピードだけでなく、形状確認や意匠検証といった目的に応じて、必要な精度と仕上がりを調整しながら製作を行っています。
プラスチック加工.comでは、発泡材を活用したスピーディーな試作対応により、開発初期の検討をサポートしています。
発泡材モデルや治具製作でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
幅広い試作品製作力を活かした取り組みについて
プラスチック加工.comでは、多様な開発試作のご要望に対応できるよう、幅広い製作体制を整えています。
試作品製作にはリスクも伴いますが、これまでの経験と工夫を積み重ねることで、そのリスクをできる限り抑えながら確実に形にしていくことを大切にしています。
内製では、機械加工や手加工の技術を日々見直しながら、より効率的で安定した加工方法へと進化させています。精密加工が当たり前となった時代だからこそ、設備だけに頼るのではなく、人の技術や判断力をどれだけ高められるかが重要だと考えています。
また、東大阪という地域の特性を活かし、外部の協力ネットワークとも連携しながら、総合力で開発試作に対応しています。
プラスチック加工.comでは、より速く、より確実に、そしてコスト面にも配慮した製作方法を常に模索し、実務に取り入れています。
今後も開発現場に寄り添いながら、試作の価値を高めるものづくりに取り組んでいきます。
試作品製作や開発サポートでお困りの際は、お気軽にご相談ください。
ポリカーボネート（PC)の透明化技術について
プラスチック加工.comでは、ポリカーボネート（PC）の透明切削加工に強みを持っています。
ポリカーボネートは、透明性に加えて耐衝撃性・耐熱性・難燃性に優れた素材であり、光学部品、自動車部品、航空機部品、電気電子デバイス、医療機器など幅広い分野で使用されています。
そのため試作品としてのニーズも高く、外観評価や機能確認のために透明部品を製作するケースが多くあります。
一方でポリカーボネート（PC)は加工時の条件によって仕上がりが大きく左右される素材です。薬品に対する耐性が強くないため、溶剤処理による劣化が発生しやすく、また切削加工時には白化が起こり透明度が損なわれる場合もあります。
そのため、加工条件の最適化や仕上げ工程の工夫が重要となり、高い加工技術と経験に基づくノウハウが求められます。
プラスチック加工.comでは、こうした特性を踏まえながら、透明度を可能な限り引き出すポリカーボネート加工に取り組んでいます。
透明試作品や光学用途部品でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
アクリル（PMMA)透明品を美しく仕上げます
プラスチック加工.comでは、アクリル（PMMA）透明品の切削加工を得意としています。
カットや穴加工といった基本加工だけでなく、複雑な3D形状の試作品や部品製作にも対応しています。
透明品はわずかな加工痕や曇りでも見た目に影響が出るため、ひとつひとつの工程を職人が丁寧に仕上げています。
用途としては、展示ケースやディスプレイ棚、確認用モックアップなど、見せる目的の製品にも多くご利用いただいています。
透明度や美観を意識しながら、用途に応じた加工方法を選定し、できる限りきれいな仕上がりを目指しています。
アクリル透明部品やディスプレイ用途の試作品でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
金型・簡易金型・アルミ金型での試作対応について
プラスチック加工.comでは、開発段階の目的や数量に応じて、金型・簡易金型・アルミ金型を使い分けた試作品製作に対応しています。
量産を見据えた評価では、実際の製品と同じ条件で確認できることが重要になるため、射出成形用の金型を活用した試作が有効です。
一方で、開発初期段階では、コストやスピードの面から簡易金型やアルミ金型を使用し、短期間での検証を行うケースも多くあります。
それぞれの金型には特性があり、数量・精度要求・検証内容によって最適な方法が異なります。
プラスチック加工.comでは、目的に合わせて金型方式を選定し、試作から量産移行までを見据えた製作を行っています。
金型を活用した試作や成形品の検討でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
ゴム切削加工による試作品製作について
プラスチック加工.comでは、ゴム素材の切削加工による試作品製作にも対応しています。
ゴムは種類や硬度、発泡の有無などによって性質が大きく異なり、加工条件の選定が難しい素材のひとつです。そのため、同じ形状であっても刃物や切削条件によって仕上がりが変わります。
今回のように裏表の加工が必要で形状的にも難易度が高いケースでは、事前の検討や刃物選定が重要になります。場合によっては専用の刃物を準備し、回転数や送り速度を細かく調整しながら最適な加工条件を探っていきます。
ゴム素材は柔軟性がある一方で、加工時に変形やバリが出やすいため、用途に応じた丁寧な加工が求められます。
プラスチック加工.comでは、こうした試行錯誤を含めながら、ゴム試作品の精度向上と安定した加工方法の確立に取り組んでいます。
ゴム部品の試作や特殊形状加工でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
塗装の仕上がりは下地処理で決まります
プラスチック加工.comでは、塗装仕上げの品質を大きく左右する「下地処理」を非常に重要な工程と考えています。
同じ塗装でも、下地の状態によって仕上がりは大きく変わります。例えば、磨きが不十分な部分や細かな面の粗さが残っていると、そのまま塗装面に反映され、仕上がりの美しさに差が出てしまいます。
特に高輝度メタリックやパール塗装では、下地の影響を強く受けるため、表面の均一性が重要になります。鏡面仕上げのようなピアノフィニッシュでは、下地を丁寧に仕上げないと光沢が濁ってしまうこともあります。
アクリルなどの透明素材でも同様に、下地処理を丁寧に行い、できるだけ滑らかな状態に仕上げたうえで塗装することで、美しい発色と透明感のある仕上がりになります。
塗装は単なる仕上げではなく、下地加工から一体で考えることが重要です。
プラスチック加工.comでは、塗装品質を最大限に引き出すための下地処理を含めた試作対応を行っています。
塗装仕上げや外観品質でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
