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船井幸雄さまの本に凝っている時期がありました。

その本に長所伸長法という相手の良いところを伸ばすことで短所も改善される

という人材育成の方法です。

アリスでも、この長所を見つけて伸ばすことを意識しています。

短所は得意なスタッフがリカバーするようなスタンスで開発試作モデルの試作品

製作を行っています。

あたらしい価値を創造する開発試作モデルの製作はお気軽にお声かけ下さい。

昨日、弊社のホームページ新着情報を日課としてご覧いただいている

機械要素技術展で展示するステージのご紹介（続き）です。

これはポリカーボネート（ＰＣ）の板材から切削加工で製作した

おわん形状の レンズ風試作モデルサンプルです。

その展示サンプルをアルミ、ポリカーボネート（ＰＣ）やアクリル

を機械加工して製作した展示ステージにセットしてライティングしています。

上側も下側も光らせています。

幻想的な光り方を目指しました。

とてもセンスよく仕上がったと思います。

ぜひ、現地にてお確かめ下さい。

機械要素技術展の展示ステージが完成しました。

ポリカーボネート（ＰＣ）やアクリル、ＡＢＳやアルミ、

鉄などを切削加工して製作した展示用メインステージとなります。

中央にアリスの立体のロゴマークを置き光らせます。

そのロゴマークを２重のリングが囲み光ります。

外側にも小さなリングを配置して光らせます。

展示サンプルは、ポリカーボネート（ＰＣ）を切削加工して

製作した展示用オリジナル試作モデルです。

可視化モデルの筐体に染色したギアを組み合わせています。

黒のギアだけがポリアタール（ＰＯＭ）の切削加工品です。

それらの展示サンプルを３つのブロックでより光らせます。

もっとも高輝度のＬＥＤをたくさん使います。

かなりライティングしますので、明るく見ごたえがあります。

ぜひお楽しみに・・・

毎日、問題や課題に気づくことが多々ございます。

その気づきに理由をつけて放置したり、見逃さないことが重要なんだと思います。

それが自分自身のことでも、仕事での他のスタッフの問題や環境面での課題でも。

すぐに改善する行動を行うことが大切です。

放置したり置いておくと、どんどんひどい状態に状態に陥ってしまいます。

結果的に改善できなくなったり、改善が大事になってしまいます。

試作品の製作やモノづくりでは品質劣化につながっていくことになります。

アリスでは迅速にカイゼン活動を進めるようにしています。

お客さまの期待値を超えるためには、即対応に徹していかいないと致命傷になってしまいますから。

開発プロセスの円滑化や機構設計の検証を目的とした試作品は、どれだけ速く

作れるのか・・・　常に時間との勝負です。

そこでいつも感じるのは、作業時間のロスを省き効率化といった論理的に

思考して標準化やマニュアル化していくところと・・・

この時間までに仕上げるとか少しでもスピーディーにお客様のもとに

高品質な試作品を届けようといった責任感や覚悟、想いなど・・・

プロ意識というか精神的なところというか・・・

見えるところと見えないところの両方がバランスよくかみ合ってレベルアップ

していくのだと考えています。

視える化は意識に訴えかけるのかなと思います。

従って時間をコントロールしていくには、時間厳守が

当然であり、そこに覚悟があるのか・・・

プロ意識があれば、自分でコントロールできる時間も多々あります。

アリスでは、試作品の製作は素早く対応して納品させていただくことが最重要だと

考えています。

開発は、とにかくスピードが大切ですから、開発のものづくりである試作モデルの

製作も即カタチにして納品できる対応力を高めていくことが必須能力です。

お客さまのご期待の応える動きをするには、幅広い試作でのものづくりの知識や

キャリア、高いスキルや高い技術力が必要だと考えています。

常に最先端の位置をキープし続けるためには進化を続けていくしかございません。

スタッフ全員のプロ意識を高めていき、これからもアリスは試作を通じて価値の高い

魅力的な新製品を創造することに貢献していきたいと思います。

試作に関して、樹脂加工、金属加工、非鉄金属加工、切削加工、ギア加工、光造形、

真空注型、金型、表面処理、３Dモデリングなどのさままざま加工にて試作部品を

製作致します。

試作品の製作に関しての理想の環境を目指していきたいと思います。

これからもご愛顧の程、よろしくお願い申し上げます。