順送プレス試作品
順送プレス品を試作で製作するときは手送りします。
パイロットで位置決めするなどは順走プレスと同じ。
基本的に金型も順送プレス金型と同じです。
材料もフープ材をカットして使用します。
送りだけが送り装置を使わず手で位置をずらします。
理由は調整に時間がかかること。
安価にできること。
また送るほど数量がないためなどです。
順送プレス試作品の製作はお気軽にお声かけ下さい。
プラスチック樹脂部品の改造、追加工
アリスでは、工業製品試作品,プラスチック加工品、試作金型射出成形品、
板金プレス試作品、レーザー加工品などの,設計製作を行っております。
新作での精密試作部品の加工だけではなくご支給品の改造や追加工
などにも力を入れております。 お気軽にお声かけ下さい。
アルミのクロムメッキテスト
お客さまのリアリティな感じでとの要望があり・・・
アルミの切削加工品のカッターマークがどれだけ消えるのかを
在りものの板でテストしました。
それなりに消えています。
結構クロムメッキの膜厚をつけてもらいましたが。
電解研磨やバフで下地処理すれば綺麗になるんですが、鏡面での光沢が
不要とのことでのテストです。
なかなか狙い通りの良い感じに仕上がっております。
これで試作品の製作に進む準備ができました。
透明試作品の難易度
透明試作品を綺麗に仕上げるのは高い技術力が
必要です。
CADCAMオペレーターが手仕上を楽にする
プラスチック樹脂加工をしなければなりません。
また手加工も表面を美しく仕上げる技術力が
必要です。
透明化処理も予備を作る余裕がありませんから
一発勝負。
分割して作る場合も、綺麗な割り方や貼り合わせの高い
技術が求められます。
ポリカーボネートにしろアクリルにしろ
透明ですから、ミスやアラは隠せません。
そこがプロの職人としての最低ラインなんだを思います。
学ぶ心がステージを変える
最も大事な夢を実現するために・・・
会社は何のためにあるのか？
アリスの存在意義を考えなければならない機会がたくさんございます。
また会社は何をしなければいけないのか？
アリスの使命も、更に明確にしていく必要性を感じることが多くあります。
アリスの存在意義は新製品の開発に貢献すること。
試作品の製作やデザイン／設計、量産プロセスの検証やシステム構築 などで
お役に立つことが使命となります。
お客さまのご期待を超える対応を実現し続けることが最大のテーマであり、
会社のコンセプトです。
その原点を忘れずにプロとして切磋琢磨していくことが日々の仕事となります。
自分の直感を信じる
今はＷｅｂ関連や広告関連といったおしゃれに見える仕事がブームのように感じます。
クリエイティブ関連の仕事はとても厳しい世界でもあるんですが・・・
モノづくりを目指す若者が減っていってるとよく聞きます。
地道で毎日コツコツと作業して丁寧に心を込めて作り上げる職人の仕事は 華やかな業界
には見えないのでしょう。
試作品の製作も開発やクリエイティブと直結してはいますが、モノづくりですから 地道な業界です。
日本では労働力が減っていくのでしょうし、モノづくり人口も減っていくんでは ないかと感じております。
その自分の直感を信じてベトナムのエリートを雇用しました。
ハングリー精神も仕事に対する意欲もかなりあるんではないかと考えております。
これからのことを考えて・・・
安価な労働力としてではなく、優秀な人材としてプロの職人に育てていきたいと思います。
試作品やモノづくりの専門知識を磨く
アリスではさまざまな業界の量産を踏まえた試作品の設計モデリングから試作品の製作、
小ロット量産品の製作を行っております。
現在はシロモノ家電やテレビやスピーカーなどホームシアター系の 開発試作品が
多くなっております。
あとは電子デバイス関連の量産試作品やアイデア製品の試作品を 製作しております。
予定としては化粧品や理美容関連の試作品の製作となります。
Webサイトからの新規お取引も増加中です。
更なる試作対応やモノづくり対応の専門知識を磨き対応力 アップを目指していきます。
切削加工で美しく仕上げる。
試験装置や治具の製作
